[发明专利]新型硫酸铵生产过硫酸钠的方法在审
| 申请号: | 201711133435.3 | 申请日: | 2017-11-16 |
| 公开(公告)号: | CN108149274A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
| 发明(设计)人: | 周稳华;虞文胜;孙玉;李腾姣;胡超凡 | 申请(专利权)人: | 铜陵泰富特种材料有限公司 |
| 主分类号: | C25B1/28 | 分类号: | C25B1/28 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 244100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焦化企业 过硫酸钠 过硫酸铵 硫酸铵生产 生产过程 废液 硫酸铵 调节反应溶液 氢氧化钠溶液 硫酸铵产品 电解生产 内部处理 能源介质 生产企业 循环水 自发电 脱氨 硫酸 生产 蒸汽 清洗 溶解 | ||
1.一种新型硫酸铵生产过硫酸钠的方法,包括以下步骤:
a.以焦化企业硫铵工段生产的硫酸铵作为阳极液,焦化企业生产的硫酸溶液作为阴极液,阳极溶液以15~35t/h的流量,阴极液以120~140t/h进入电解槽内电解。
2.b.经电解过的阳极液含有一定浓度的过硫酸铵,酸度为0.4~0.5mol/L,通过泵输送到反应釜;通过螺杆输送的方式向反应釜中加入焦化企业硫铵工段生产的硫酸铵至其浓度在1.25~1.26g / mL,并通入自焦化企业液氨站的液氨调节溶液pH至6~7左右;溶液经阳极料过滤器过滤溶液去除Fe(OH)3,每两天使用酸度3.0~4.0硫酸反洗一次;过滤后的溶液进入冷却釜内将溶液冷却至-3~ -8℃以使过硫酸铵结晶;含有结晶的料液通入离心机分离得到过硫酸铵结晶,母液循环进入电解槽内作为阳极液电解;过硫酸铵结晶经70~90℃流化床干燥机干燥后成为产品,经检验合格后称量包装。
3.c.经电解后的阴极液补充硫酸和水,控制酸度在4.0~5.0mol/L范围内后,直接作为阴极液进入电解槽内电解,阴极产生的氢气由密闭管道引出。
4.d.将过硫酸铵结晶经干燥器干燥烘干后,定量溶解后送至反应器中,在搅拌下加入浓度为32%的氢氧化钠溶液,调节反应溶液的PH值在10~12及反应温度35~45℃,使生成的氨气得以迅速脱除,在真空下反应产生的氨气经硫酸阴极液吸收后,供电解制备过硫酸铵;
e.脱氨后的反应液进入真空蒸发结晶釜,过滤,清洗进入离心机固液分离,由离心机分离出的结晶,经干燥制得成品过硫酸钠;
f.生产过程中产生的含硫酸铵的酸性溶液可以直接送入焦化企业硫铵工段或生化工段处理,整个工艺过程可以较好的解决过硫酸盐生产企业面临的废液处理等环保问题。
5.g.整个生产过程中可以充分结合焦化企业的生产工艺,使用焦化企业生产或余热回收生产的蒸汽、循环冷却水、煤气或蒸汽自发电。
6.对于传统过硫酸盐生产企业,焦化企业生产过硫酸铵的工艺流程更优。
7.根据权利要求1所述的硫酸铵生产过硫酸钠的方法,其特征在于主要原料是焦化企业硫铵工段生产的硫酸铵。
8.根据权利要求1所述的硫酸铵生产过硫酸钠的方法,其特征在于生产过程中产生的含硫酸铵的酸性溶液可以直接送入焦化企业硫铵工段处理,从而可以解决目前过硫酸盐生产企业面临的环保问题。
9.根据权利要求1所述的硫酸铵生产过硫酸钠的方法,其特征在于生产过程中产生的含硫酸铵的酸性溶液还可送往焦化企业生化工段进行处理,彻底解决目前过硫酸盐生产企业面临的环保问题相对于传统过硫酸盐生产企业,生产工艺更加环保。
10.根据权利要求1所述的硫酸铵生产过硫酸钠的方法,其特征在于生产过程中使用到的液氨可以使用焦化企业内部液氨站的液氨。
11.根据权利要求1所述的硫酸铵生产过硫酸钠的方法,其特征在于整个生产过程中可以充分结合焦化企业的生产工艺,使用焦化企业生产或余热回收生产的蒸汽、循环冷却水、煤气或蒸汽自发电。
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