[发明专利]管件端面自动磨削加工装置

说明书

本发明公开了一种管件端面自动磨削加工装置，包括固定于管件上的安装座、与安装座固联的环形基座，其特征在于环形基座的一侧固联有压板，在环形基座与压板之间设有环形的链条，在环形基座内设有内轮槽、内夹槽和外轮槽、外夹槽，在内轮槽中设有内滚轮，内滚轮通过芯轴与置于内夹槽中的内滑块相联，在外轮槽中设有外滚轮，外滚轮通过芯轴与置于外夹槽中的外滑块相联，内滑块与外滑块均联于移动滑座上；在移动滑座上固设有砂轮机和减速电机，在砂轮机主轴上联有与管件端面配合的砂轮，减速电机的输出轴上联有与链条配合的链轮。本发明具有适用范围广、劳动强度小、加工效率高和能耗低的优点，可大幅降低加工成本。

技术领域

本发明涉及一种用于管件、特别是大型管件端面的自动磨削加工装置。

背景技术

目前用于石油、化工等行业的大型管件多采用法兰连接，为提高防腐性，有些还在管件内壁及法兰端面喷涂防腐层，为保证连接后的密封性，需提高管件端部的平整度；现多采用机床进行加工，但对于大型管件，一是对机床的技术参数要求高，难以找到适用的机床，加工适用性受到限制；二是管件的搬运、吊装工作量大，劳动强度大，加工效率较低，能耗高，成本高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种管件端面自动磨削加工装置，它具有适用范围广、劳动强度小、加工效率高和能耗低的优点，可大幅降低加工成本。

为达到上述目的，本发明的管件端面自动磨削加工装置，包括固定于管件上的安装座、与安装座固联的环形基座，其特征在于环形基座的一侧固联有压板，在环形基座与压板之间设有环形的链条，在环形基座内设有内轮槽、内夹槽和外轮槽、外夹槽，在内轮槽中设有内滚轮，内滚轮通过芯轴与置于内夹槽中的内滑块相联，在外轮槽中设有外滚轮，外滚轮通过芯轴与置于外夹槽中的外滑块相联，内滑块与外滑块均联于移动滑座上；在移动滑座上固设有砂轮机和减速电机，在砂轮机主轴上联有与管件端面配合的砂轮，减速电机的输出轴上联有与链条配合的链轮。

使用时，启动减速电机和砂轮机，链轮与链条配合，使得移动滑座在环形基座上做圆周运动，砂轮对管件端面进行磨削，以提高平整度；由于本发明在工件上自行移动、加工，适用范围广，且无需搬运、吊装工件，具有劳动强度小、加工效率高和能耗低的优点，可大幅降低加工成本；

作为本发明的进一步改进，在移动滑座上固设有砂轮机套，所述砂轮机滑动的设于砂轮机套内，在砂轮机套上设有与砂轮机接触的径向锁紧螺栓和轴向锁紧螺栓；可调整砂轮机在径向和轴向的位置，提高通用性；

作为本发明的进一步改进，内滑块与外滑块均通过各自的滑板及螺柱联于移动滑座上，所述滑板均固联于移动滑座上，内滑块与外滑块均固联有所述螺柱，所述螺柱通过锁紧螺母与各自的滑板相联；既便于安装，又可提高联接强度；

作为本发明的进一步改进，环形基座与压板均设有台阶，环形的链条置于台阶上；便于固定链条；

作为本发明的进一步改进，所述安装座通过贴板和联接螺栓与环形基座固联；既便于装拆，又可提高联接强度；

综上所述，本发明能完成端面的磨削和管口的倒角加工，具有适用范围广、劳动强度小、加工效率高和能耗低的优点，可大幅降低加工成本。

附图说明

图1为本发明实施例一的主视图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。