[发明专利]热管嵌入式散热装置及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201711119312.4 申请日: 2017-11-14
公开(公告)号: CN107968078A 公开(公告)日: 2018-04-27
发明(设计)人: 黄光文;李勇;周文杰;何柏林;陈韩荫;陈创新 申请(专利权)人: 华南理工大学;广东新创意科技有限公司
主分类号: H01L23/367 分类号: H01L23/367;H01L23/427;H01L23/467;H01L21/48
代理公司: 广州市华学知识产权代理有限公司44245 代理人: 李瑶
地址: 511458 广东省广州市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 热管 嵌入式 散热 装置 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.热管嵌入式散热装置,其特征在于:包括热沉和热管,热沉的底面设有凹槽,凹槽的开口方向朝向热沉与发热芯片连接的一面,热管的一端位于凹槽的内部,热管部分表面裸露于凹槽的外部,并能够与发热芯片接触,裸露于凹槽的外部的热管与热沉的底面平齐。

2.按照权利要求1所述的热管嵌入式散热装置,其特征在于:热沉设有若干个翅片,若干个翅片均分别设有通孔,热管的另外一端穿设于通孔内,且与通孔紧密配合。

3.按照权利要求2所述的热管嵌入式散热装置,其特征在于:热沉与若干个翅片为一体结构。

4.按照权利要求3所述的热管嵌入式散热装置,其特征在于:若干个翅片的侧面设有送风装置,送风装置的气流从若干个翅片之间穿过。

5.按照权利要求4所述的热管嵌入式散热装置,其特征在于:热管包括依次相连的翅片连接段、弯管段以及热沉连接段,翅片连接段和弯管段的横截面为圆形。

6.权利要求1至5任意一项所述的热管嵌入式散热装置的制造方法,其特征在于:包括以下步骤,

a)热管制作过程经过烧结、退火获得软态的热管;

b)在热沉的底面开凹槽,凹槽内涂抹导热膏,将热管一端放置于凹槽内,另一端穿入若干个翅片上的通孔,并与通孔紧密配合;

c)采用预压模具预压成形置于凹槽内的热管段;

d)采用滚轮滚压位于凹槽内的经过预压成形后的热管段;

e)研磨热沉的底面,使热管滚压段与热沉的底面齐平。

7.按照权利要求6所述的热管嵌入式散热装置的制造方法,其特征在于:热管采用纯铜管,烧结温度为940℃,在氮气和氢气保护下烧结3h,退火温度为600℃,在氮气和氢气保护下退火4h,压力0.03-0.06Mpa。

8.按照权利要求7所述的热管嵌入式散热装置的其制造方法,其特征在于:热管的直径为D,凹槽的深度为H,热管的周长为L1,凹槽的周长为L2,凹槽的槽口宽度为B,凹槽的最宽处的宽度为A,放置于凹槽内的热管,预压之前,D>H≥2/3D,L1≤L2+B≤L1+0.3mm,2/3D<B<A。

9.按照权利要求8所述的热管嵌入式散热装置的制造方法,其特征在于:预压模具与热管接触位置设有圆柱面形状的凹部,凹部的深度为h,凹部的开口处的宽度为C,h=1/3(D-H),C≥B。

10.按照权利要求6所述的热管嵌入式散热装置的制造方法,其特征在于:滚轮滚压热管时的直线运动速度为v,v≤80mm/s。

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