[发明专利]一种铌酸钾改性的BT-KBT基储能陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种铌酸钾改性的BT-KBT基储能陶瓷，其特征在于，所述BT-KBT基储能陶瓷的化学组成为：(1-x)(0.92BaTiO₃-0.08(K_1/2Bi_1/2)TiO₃)-xKNbO₃；其中，x取值范围为0.04～0.10；

所述BT-KBT基储能陶瓷的储能密度为0.89～0.97J/cm³；

所述铌酸钾改性的BT-KBT基储能陶瓷是将BT陶瓷粉体、KBT陶瓷粉体和铌酸钾粉体按照上述化学式的配比进行配料，混合均匀后成型，在1130～1170℃下保温2～6h，烧结成瓷，制得BT-KBT基高储能密度陶瓷材料。

2.一种铌酸钾改性的BT-KBT基储能陶瓷的制备方法，其特征在于，将BT陶瓷粉体、KBT陶瓷粉体和铌酸钾粉体按照化学式(1-x)(0.92BaTiO₃-0.08(K_1/2Bi_1/2)TiO₃)-xKNbO₃配料，混合均匀后成型，在1130～1170℃下保温2～6h，烧结成瓷，制得BT-KBT基高储能密度陶瓷材料；其中，x取值范围为0.04～0.10；

其中，所述BT陶瓷粉体通过以下方法制得：按照化学式BaTiO₃的计量配比，将碳酸钡和二氧化钛混合均匀后在1150℃下保温3h，制得BT陶瓷粉体；

所述KBT陶瓷粉体通过以下方法制得：按照化学式K_0.5Bi_0.5TiO₃的计量配比，将碳酸钾、氧化铋和二氧化钛混合均匀后在950℃下保温4h，制得KBT陶瓷粉体；

所述铌酸钾陶瓷粉体通过以下方法制得：

按照化学式KNbO₃的计量配比，将碳酸钾和五氧化二铌混合均匀后在800℃下保温2h，制得铌酸钾陶瓷粉体。

3.根据权利要求2所述的铌酸钾改性的BT-KBT基储能陶瓷的制备方法，其特征在于，所述混合均匀是通过球磨实现的，且以去离子水作为球磨介质。

4.根据权利要求3所述的铌酸钾改性的BT-KBT基储能陶瓷的制备方法，其特征在于，所述球磨的时间为6～8h。

5.根据权利要求3所述的铌酸钾改性的BT-KBT基储能陶瓷的制备方法，其特征在于，混合均匀后在75℃-90℃下烘干。