[发明专利]一种用于金属处理的磷化液的使用方法

权利要求书

1.一种磷化液的使用方法，包括将待处理工件进行磷化前处理和磷化处理两个步骤，

其中磷化前处理主要包括：

1)除油：将待处理工件浸泡在丙酮溶液中，使用超声波清洗器清洗10-15min，将油污进行充分清洗；

2)碱洗：将待处理工件浸泡在恒温水浴锅中保持60℃，浸洗15-20min，碱洗液为50g/L的Na₂PO₄、50g/L的Na₂CO₃，和20g/L的N₂SiO₃的混合溶液，pH值为7，恒温水浴锅保持温度在60℃，时间15-20min；

3)酸洗：所用酸洗液为150mL/L的H₂SO₄、50mL/L的HF和30mL/L的三乙醇胺的混合溶液，控制温度在25℃，酸洗时间为2min；

4)水洗：先用去离子水冲洗干净，但在物体表面尤其是表面凹处、小孔部位仍残留酸液，容易再次产生生锈，需要在水洗之后进行中和处理，主要使用20-40g/L的碳酸钠溶液，处理1-2min，然后进行二次去离子水冲洗，冷风吹干后待用；所述磷化处理包括：使用耐酸刷直接将磷化液在工件上均匀涂刷一层磷化液膜，或者使用喷枪喷淋一层磷化液膜，或者进行浸泡处理，然后干燥即可，工件表面形成的磷化膜结晶致密，磷化表面无挂灰、反白现象产生，膜层本身无脆性，即达到工艺要求；

所使用的磷化液的原料组成按重量份为：磷酸二氢锌80-150份，氧化锌10-30份，磷酸30-50份，碳酸锰2-5份，氟硅酸钠2-4份，硫酸羟胺1-5份，三唑化合物4-8份，柠檬酸钠2-3份，多聚磷酸盐10-15份，氟化钠1-3份，过二硫酸铵1-2份，钼酸钠3-8份，氯酸钾1-2份，六亚甲基四胺1-3份，环三偏磷酸钠3-5份。