[发明专利]一种内孔环形槽及凸台型面镀铬装置及镀铬方法有效
申请号: | 201711104224.7 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN107747112B | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 杨鹏;谭子豪;胡建雄;吴红军;宗洋洋;张雪艳;张健;张升 | 申请(专利权)人: | 中航飞机起落架有限责任公司 |
主分类号: | C25D7/04 | 分类号: | C25D7/04;C25D5/02;C25D17/08 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 马强;李发军 |
地址: | 410200 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内孔环形槽 镀铬装置 凸台型 镀铬 面镀 铬层 夹具 边缘过渡区 阳极 弹性涨圈 厚度均匀 筒状部件 外环形槽 外壁面 无毛刺 内孔 支撑 光滑 覆盖 | ||
本发明公开了一种内孔环形槽及凸台型面镀铬装置及镀铬方法。所述内孔环形槽及凸台型面镀铬装置包括用于对工件的凸台型面进行镀铬的第一镀铬装置和用于对工件的内孔环形槽进行镀铬的第二镀铬装置;所述工件为具有内孔环形槽和凸台型面的筒状部件;所述第一镀铬装置包括夹具,内孔阳极,以及弹性涨圈;所述第二镀铬装置包括支撑保护套,该支撑保护套的外壁面开有至少一条外环形槽。本发明的镀铬装置对工件镀铬后的铬层厚度均匀,且外观光滑、铬层覆盖100%、边缘过渡区规则、无毛刺。
技术领域
本发明涉及一种内孔环形槽及凸台型面镀铬装置及镀铬方法,属于特种工艺加工方法领域。
背景技术
近年来,随着军工新研产品的研制,部分关键零件其内孔中的环形槽由于其固有特性,需要选用镀铬工艺。而环形槽类零件镀铬由于其结构的特殊性:槽子宽度小、深度深;相邻槽子之间凸台较窄。且均处于内孔中,其结构决定了该镀铬部位是一连续的凸台、凹腔及相邻边角,而电镀工艺中所谓的边缘效应主要是发生在该部位,根据以往电镀加工后,其镀后主要变现在:
1、凸台部分镀层粗燥,尤其靠近槽子边缘的尖边铬层毛刺严重;
2.槽子底部铬层不连续,尤其底部与两侧面相连的倒角无铬层;
3.所有部位经厚度测量,厚度无法满足0.02mm-0.04mm的要求,均匀性太差,其镀层厚度波动达到500%。
中国实用新型专利CN201520703230.4公开了一种带端面圆环结构内孔镀铬夹具及装置,该专利所针对零件较为简单,单个零件没有内槽,不需要对内孔进行保护,使用装置是将多个零件串起来之后通过工装固定;而本发明中所涉及的零件槽体及凸台均在内孔较深部位,且多个槽体及相连凸台均需要电镀,电镀尖边较多,对槽体及凸台保护难度大,尤其内槽保护夹具受相邻凸台直径比内槽直径小的原因,无法通过凸台,实现对槽体安装夹具,给电镀带来困难。
经以上分析,为了满足设计,从而达到产品使用性能,必须通过工艺改进及方案设计,以满足电度要求。
发明内容
为了解决现有镀铬装置对内孔环形槽及其相邻凸台面镀铬后铬层粗燥、槽子边缘毛刺严重,镀层均匀性差,不连续,甚至无铬层现象,难以满足零件使用要求的不足,本发明旨在提供一种内孔环形槽及凸台型面镀铬装置及镀铬方法,该镀铬装置对工件镀铬后的铬层厚度均匀,且外观光滑、铬层覆盖100%、边缘过渡区规则、无毛刺。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种内孔环形槽及凸台型面镀铬装置,其结构特点是,包括用于对工件的凸台型面进行镀铬的第一镀铬装置和用于对工件的内孔环形槽进行镀铬的第二镀铬装置;所述工件为具有内孔环形槽和凸台型面的筒状部件;
所述第一镀铬装置包括用于夹持固定工件的第一端面和第二端面的夹具,穿过工件的内孔阳极,以及设置在工件的内孔环形槽处屏蔽保护所述内孔环形槽的弹性涨圈;所述工件与阴极电连接;
所述第二镀铬装置包括穿过工件的支撑保护套,该支撑保护套的外壁面开有至少一条外环形槽,该支撑保护套的外环形槽的槽宽不大于所述工件的内孔环形槽的槽宽,且所述支撑保护套的外环形槽对应设置在工件的内孔环形槽处,使所述支撑保护套对工件的凸台型面形成屏蔽保护;所述支撑保护套与辅助阳极电连接,所述工件与阴极电连接。
由此,本发明对于内孔环形槽及其相邻凸台面的电镀工艺装置,创造性地设计了电镀保护夹具、槽体电镀辅助阳极、具有吸收多余电流而保证尖角的辅助阴极、具有可调节直径的弹性涨圈(以便压缩后通过内孔凸台,再在槽体部位涨开,以覆盖保护槽体)等方式进行电镀,最终达到要求的铬层厚度,且外观光滑、铬层覆盖100%、边缘过渡区规则、无毛刺。
根据本发明的实施例,还可以对本发明作进一步的优化,以下为优化后形成的技术方案:
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