[发明专利]一种管式陶瓷支撑体烧结变形的控制方法及应用

权利要求书

1.一种管式陶瓷支撑体烧结变形的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将用于支撑体制备的陶瓷粉料进行预烧结；

2)将步骤1)中预烧结后的粉料进行研磨处理；

3)将步骤2)中研磨处理后的粉料经配料、练泥、挤出成型、烘干、烧结制得陶瓷支撑体，其中，所述挤出成型采用挤出通道为椭圆型结构的挤出模具。

2.根据权利要求1所述的一种管式陶瓷支撑体烧结变形的控制方法，其特征在于，所述步骤1)中的陶瓷粉料的预烧结通过支撑体烧结窑炉的非有效烧结空间进行烧结。

3.根据权利要求1所述的一种管式陶瓷支撑体烧结变形的控制方法，其特征在于，所述步骤1)中陶瓷粉料预烧结温度比步骤3)中支撑体烧结温度低0-500℃。

4.根据权利要求1所述的一种管式陶瓷支撑体烧结变形的控制方法，其特征在于，所述步骤3)中挤出模具挤出通道的长轴尺寸为目标支撑体外径尺寸的1.02-1.05倍，短轴尺寸为目标支撑体外径尺寸的0.95-0.98倍。

5.根据权利要求1所述的一种管式陶瓷支撑体烧结变形的控制方法，其特征在于，所述步骤3)中在挤出成型步骤后、烘干步骤前还包括对挤出成型后的坯体进行保湿处理。

6.根据权利要求5所述的一种管式陶瓷支撑体烧结变形的控制方法，其特征在于，所述挤出成型后的坯体在温度为15-50℃、湿度为60％-90％的环境中保湿5-24h。

7.根据权利要求5所述的一种管式陶瓷支撑体烧结变形的控制方法，其特征在于，所述挤出成型后的坯体以椭圆截面的短轴与水平面平行的方式进行保湿。

8.根据权利要求1所述的一种管式陶瓷支撑体烧结变形的控制方法，其特征在于，所述挤出模具采用单通道或多通道结构。

9.根据权利要求1所述的一种管式陶瓷支撑体烧结变形的控制方法，其特征在于，所述陶瓷粉料为商品化陶瓷粉料，包括白刚玉、高岭土、α-Al₂O₃粉、莫来石中的一种或两种以上的组合。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种管式陶瓷支撑体烧结变形的控制方法所制备的管式陶瓷支撑体在制备管式陶瓷模中的应用。