[发明专利]一种电阻焊机压缩空气系统检测台

说明书

技术领域

本发明涉及一种电阻焊机压缩空气系统检测台。

背景技术

电阻焊是一种通过电极对组合后的焊件施加压力，利用电流通过的接触面及邻近区域产生的电阻热进行的焊接方法。电阻焊生产效率高、质量好、且成本低，易于实现机械化和自动化，所适用的焊接材料也非常广泛，不但可以焊接钢铁材料，而且还可以焊接铝、铜等有色金属及其合金。随着航空航天、电子、汽车、家用电器等工业部门的发展，电阻焊受到了越来越多的重视。

电阻焊行业中，大部分的电阻焊机都采用压缩空气系统来为焊钳做焊接时提供行程动力。整个过程需要焊接控制系统对其监控来确保焊钳正常工作，若其所提供的压力异常，则会出现焊接动力不足，满足不了焊接工艺要求，从而不能够保证焊点的质量。直接影响到产品的合格率。

目前，国内的电阻焊机的厂商在对电阻焊机中压缩空气系统部分进行出厂检测时，普遍采用人工检测方法。由于人工参与，使其检测过程存在不规范，导致检测结果偏差较大。检测现场也不够整洁、环保。产品只能依次检测，效率低下。随着中国智能制造2025和工业4.0的到来，需要一种节能、高效，自动化程度高的电阻焊机压缩空气系统检测设备是有必要的。

发明内容

本发明设计了一种电阻焊机压缩空气系统检测台，其解决的技术问题是改变目前电阻焊机厂家对电阻焊机中的压缩空气系统部分做出厂检测时，自动化程度低，检测过程存在不规范。由于整个检测过程由人工完成，其人为影响因素较大，导致其检测结果误差较大和效率低下下的缺陷。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种电阻焊机压缩空气系统检测台，其特征在于：包括检测回路（16）、PLC（43）和触摸屏（11），所述检测回路（16）通过总进气接口（42）接受气体动力，所述检测回路（16）通过进气接口和回气接口与待检电阻焊机中压缩空气系统形成回路；PLC（43）将待检电阻焊机中压缩空气系统的所有信号转换成数字量，通过总线传送至触摸屏（11）显示并控制。

进一步，还包括检测模块（14），所述检测模块（14）用于完成检测待检电阻焊机性能是否正常的整个过程。

进一步，还包括信号插座（23），信号插座（23）连接待检电阻焊机上所有信号线至PLC（43）。

进一步，还包括电源开关（44），其对工作电源过载、过流保护，并控制电路的通断。

进一步，还包括接线端子排（41），其多个接线端子排分别是：XP和X3；XP：提供柜内24VDC工作电压；X3：提供压力传感器的工作电压和信号线。

进一步，还包括散热口（22、31），散热口（22、31）位于电阻焊机压缩空气系统检测台的机箱上。

该电阻焊机压缩空气系统检测台具有以下有益效果：

（1）本发明采用可视化界面设计，操作方便，配线简单。可准确反应检测过程和结果。误差率小于1%。

（2）本发明配有过流保护功能。

（3）本发明可手动对空气压缩系统进行单项功能检测，也可按照测试规程自动对所有功能项目进行逐一检测。

（4）本发明人机界面的可视化设计，可以清晰的显示出检测空气压缩系统的过程和自动判别出检测结果。

（5）本发明可检测目前市场上绝大多数型号的压缩空气系统。

附图说明

图1：本发明电阻焊机压缩空气系统检测台的主视图；

图2：本发明电阻焊机压缩空气系统检测台的左视图；

图3：本发明电阻焊机压缩空气系统检测台的右视图；

图4：本发明电阻焊机压缩空气系统检测台的后视图；

图5：本发明电阻焊机压缩空气系统检测台的立体结构示意图。

附图标记说明：

11—触摸屏；12—钥匙开关；13—接口；14—检测模块；15—指示灯；16—检测回路；

21—电源插座；22—散热口；23—信号插座；

31—散热口；32—信号插座；

41—接线端子；42—总进气接口；43—PLC；44—电源开关。

具体实施方式

下面结合图1至图5，对本发明做进一步说明：

如图1所示，钥匙开关（左）：控制电源柜24VDC输入电源。

钥匙开关12（右）：控制柜内24VDC总的工作电源。

指示灯15（左）：指示电源柜24VDC输入电源。

指示灯15（右）：指示柜门24VDC工作电源。