[发明专利]抗振动的切削刀具

说明书

本发明公开了一种抗振动的切削刀具，包括刀体、刀片和紧固件，所述刀体上设有至少一组容屑槽和刀槽，所述刀体通过紧固件将刀片固定于刀槽内，所述刀槽由刀槽侧面和刀槽底面组成，所述刀槽侧面上设有凹锯齿，所述侧面上设有凸锯齿，各凸锯齿分别置于对应的凹锯齿中，所述刀体和刀片由以下重量份的组份组成：C：15‑18份，Mn：7‑8份，Si：1‑2份，Ni：1‑2.5份，Ti：3‑5份，稀土：5‑9份，N：2‑5份，其余为Fe以及不可除去的杂质。本发明结构稳定、能有效抑制振动、可提高抗冲击能力。

技术领域

本发明涉及一种刀具，特别涉及一种抗振动的切削刀具。

背景技术

切削刀具一般采用刀体和刀片侧面平面接触的方式进行连接。这种刀具的刀体、刀片制作简单，加工方便；同时刀体、刀片侧面精度较高时可以增大其有效接触面积，提高传递的扭矩，加强刀片的抗冲击能力，保证切削刀具的尺寸精度；刀体、刀片定位面的大面积接触可以使刀片在承受较大的负载时，定位面只发生微小的变形，有效保证切削刀具在静态和加工过程中尺寸精度的一致性，提高了切削刀具在不同工况下的刀具稳定性。这种结构虽然在一定程度上解决了切削刀具的误差对切削刀具性能的影响，但是，当切削刀具承受较大的负载时，刀片弹性变形加大，刀片的侧面相对刀槽往外倾斜，致使刀体和刀片的侧定位面脱离，夹持力只能靠紧固件来提供，紧固件必产生较大幅度的变形，从而使刀片发生较大的振动甚至崩缺。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种结构稳定、能有效抑制振动、可提高抗冲击能力的切削刀具。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的抗振动的切削刀具，包括刀体、刀片和紧固件，所述刀体上设有至少一组容屑槽和刀槽，所述刀体通过紧固件将刀片固定于刀槽内，所述刀槽由刀槽侧面和刀槽底面组成，所述刀槽侧面上设有凹锯齿，所述侧面上设有凸锯齿，各凸锯齿分别置于对应的凹锯齿中，所述刀体和刀片由以下重量份的组份组成：C：15-18份，Mn：7-8份，Si：1-2份，Ni：1-2.5份，Ti：3-5份，稀土：5-9份，N：2-5份，其余为Fe以及不可除去的杂质。

作为优选，所述刀片由上底面、下底面以及连接上底面和下底面的侧面组成。

作为优选，所述刀槽侧面与所述侧面之间设有侧面预紧间隙。

作为优选，所述刀体和刀片还包括0.5-0.8份的Cr和0.3-0.6份的W。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明设计合理，刀体侧面和刀片侧面之间设有可防止侧面相对刀槽侧面向外倾斜的凹凸配合结构，使刀体、刀片连接更加紧密可靠，在切削过程中，可以极大的减少刀片变形，从而抑制、衰减刀具的切削振动，提高加工表面质量，有效抑制刀片的崩缺；同时凹凸配合结构可以降低紧固件的负载，延长紧固件的使用寿命；另外凹凸配合结构可改善刀片的受力分布，提高刀具的稳定性，使刀具可以承受更大的切削力，拓宽切削刀具在重力切削领域的应用范围。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

参见图1，本发明的抗振动的切削刀具，包括刀体1、刀片2和紧固件3，所述刀体1上设有至少一组容屑槽5和刀槽，所述刀体1通过紧固件3将刀片2固定于刀槽内，所述刀槽由刀槽侧面和刀槽底面组成，所述刀槽侧面上设有凹锯齿7，所述侧面上设有凸锯齿6，各凸锯齿6分别置于对应的凹锯齿7中，所述刀体1和刀片2由以下重量份的组份组成：C：15-18份，Mn：7-8份，Si：1-2份，Ni：1-2.5份，Ti：3-5份，稀土：5-9份，N：2-5份，其余为Fe以及不可除去的杂质，所述刀片2由上底面、下底面以及连接上底面和下底面的侧面组成，所述刀槽侧面与所述侧面之间设有侧面预紧间隙，所述刀体1和刀片2还包括0.5-0.8份的Cr和0.3-0.6份的W。

本发明设计合理，刀体1侧面和刀片2侧面之间设有可防止侧面相对刀槽侧面向外倾斜的凹凸配合结构，使刀体1、刀片2连接更加紧密可靠，在切削过程中，可以极大的减少刀片2变形，从而抑制、衰减刀具的切削振动，提高加工表面质量，有效抑制刀片2的崩缺；同时凹凸配合结构可以降低紧固件3的负载，延长紧固件3的使用寿命；另外凹凸配合结构可改善刀片2的受力分布，提高刀具的稳定性，使刀具可以承受更大的切削力，拓宽切削刀具在重力切削领域的应用范围。