[发明专利]一种杨梅泡腾片速溶固体饮料的制备方法

权利要求书

1.一种杨梅泡腾片速溶固体饮料的制备方法，其特征在于制备步骤如下：

（1）、果浆处理：新鲜杨梅压榨，杨梅汁直接用200目筛网过滤，再加入20%-40%（W/W）DE值为15的麦芽糊精、0.2%-0.3%食品级维生素C（W/W）护色，7500rpm均质10 min；

（2）、喷雾干燥：均质后的样品预热至50-70℃，保持恒温进入喷雾干燥设备，喷雾干燥器进风温度160-200℃，出风温度60-90℃，恒流泵速度为13rpm，转子频率为250-255Hz；

（3）、制酸性软材：将柠檬酸、杨梅果粉和番茄红素按照10%-30%，50%-80%，1-8%的质量百分比混合均匀：注入粘合剂混合均匀，制作成酸性软材；

（4）、制碱性软材：将碳酸氢钠、三氯蔗糖、及糖粉按照5%-25%，0.2-0.8%，0.5%-3%的质量比混合均匀，注入粘合剂混合均匀，制作成碱性软材；

（5）、干燥：将制作好的酸性软材和碱性软材分别平铺于托盘中，置于真空干燥箱中，40℃-70℃干燥20-30min；

（6）整粒：将干燥后的酸性软材和碱性软材分别用20-40目的筛网进行整粒，并按照1-1.5：1的比例混合，得到大小均匀的粉料；

（7）压片：将粉料置于压片机中，压力5-15Kn，直径10-20mm，冲压出片，得到杨梅泡腾片速溶固体饮料，铝塑袋中封口保存，每袋100片。

2.一种杨梅泡腾片速溶固体饮料的制备方法，其特征在于制备步骤如下：

（1）、果浆处理：新鲜杨梅压榨，杨梅汁直接用200目筛网过滤，再加入质量百分比分别为30%和0.25%的麦芽糊精和维生素，7500rpm均质10 min制得样品；

（2）、喷雾干燥：将样品预热至温度60℃，进入喷雾干燥设备喷雾干燥，喷雾干燥器进风温度为180℃，出风温度为80℃，该条件下可保证杨梅果粉出粉顺利；

（3）、制酸性软材：选取柠檬酸、杨梅果粉和番茄红素并按照19%，65%，6%的质量百分比混合均匀，注入粘合剂混合均匀，制作成酸性软材；

（4）、制碱性软材：选取碳酸氢钠、三氯蔗糖及糖粉并按照8.5%，0.5%，1%的质量比混合均匀：注入粘合剂混合均匀，制作成碱性软材；

（5）、干燥：将制作好的酸性软材和碱性软材分别平铺于托盘中，置于真空干燥箱中，40℃-70℃干燥20-30min；

（6）整粒：将干燥后的酸性软材和碱性软材分别用20-40目的筛网进行整粒，将酸性软材和碱性软材按照1：1的比例混合制得粉料；

（7）压片：将粉料置于压片机中，所述的压片机压力为8Kn，压片直径18mm，得到杨梅泡腾片硬度适中，片型完整，出片顺利。

3.根据权利要求 1 所述的梅泡腾片固体饮料的制备方法，其特征在于：步骤 （1）所述的新鲜杨梅为新鲜采摘、无霉烂发酵的冷鲜杨梅，杨梅汁温度不超过20℃。

4.根据权利要求 1 所述的梅泡腾片速溶固体饮料的制备方法，其特征在于：步骤（3）和步骤 （4）所述的粘合剂是由3%聚乙烯吡咯烷酮溶于75%酒精制成的。

5.根据权利要求 1 所述的梅泡腾片速溶固体饮料的制备方法，其特征在于：在所述步骤（3）和步骤（4）中加入粘合剂的量应该适当，加入粘合剂后，需要经过搓揉，使材料达到易结块又能易破散的状态。

6.根据权利要求 1 所述的梅泡腾片速溶固体饮料的制备方法，其特征在于：在所述步骤（3）和步骤（4）中碳酸氢钠和柠檬酸的比例在1:1.5到1:2.5之间。

7.根据权利要求 1 所述的梅泡腾片速溶固体饮料的制备方法，其特征在于：所述泡腾片一片溶解于30-50ml的纯水中，能够得到接近杨梅汁固有的口感；水量增加时，添加的片数应适当增加。

8.根据权利要求 1 所述的梅泡腾片速溶固体饮料的制备方法，其特征在于：所述泡腾片为深粉色圆柱形，表面光滑，有少许粉色和白色斑点，硬度150N，含水量＜3%，吸湿性＜10%；单片投入50mL水中，CO2释放量≥90mg，崩解迅速，静置状态下完全崩解时间≤5min，符合泡腾片固体饮料要求；溶解后饮料溶液呈鲜红色，具有杨梅特有的滋味，口感偏酸，pH为4.21，杨梅香气浓郁，有碳酸饮料的酸性口感；产品与杨梅汁固有的植物化学物含量相比，花色苷的保留率≥75%，多酚的保留率≥70%，含有番茄红素量≥5%。