[发明专利]一种嵌入式防干烧温度传感器的控制方法

说明书

本发明涉及燃气灶技术领域，尤其涉及一种嵌入式防干烧温度传感器的控制方法，该温度传感器包括温度传感器本体、与温度传感器本体连接用于驱动温度传感器本体升降的升降机构，以及用于控制温度传感器本体上升行程的控制系统，该控制方法包括：S1：判断升降机构是否需要上升；当需要上升时，进入S2；S2：驱动升降机构上升，以带动温度传感器本体上升；S3：判断温度传感器本体与锅具底部是否接触，如果接触，则升降机构停止上升；S4：判断升降结构是否需要下降，当需要下降时，驱动升降机构下降，以带动温度传感器本体下降。该控制方法通过控制温度传感器的上升行程，以保证温度传感器与锅具底部接触紧密，进而提高检测的精度。

技术领域

本发明涉及燃气灶技术领域，尤其涉及一种嵌入式防干烧温度传感器的控制方法。

背景技术

目前，嵌入式燃气灶具有防干烧功能的灶具在燃烧器中央设有一个检测锅具8底部温度的温度传感器。当温度传感器检测到的温度达到预设值时则判断为干烧，停止灶具工作，从而实现灶具的防干烧功能。目前的防干烧温度传感器在安装时通常伸出于灶具燃烧器表面，在放置锅具8后温度传感器内部弹簧被压缩促使温度传感器表面与锅具8底部形成具有一定压力的接触，而温度传感器的下端相对于燃气灶是固定的，如图1所示。

然而，温度传感器的上述安装方式主要有四种缺陷：(1)部分锅具8内凹的锅具8底部使得弹簧的压缩量过小，接触压力较小，导致界面热阻大，不利于快速传热，导致温度测量误差较大；(2)弹簧行程有限，当温度传感器安装偏下时，部分锅具8底部内凹的锅具8不能与温度传感器接触，如图2所示；当温度传感器安装偏上时，部分锅具8底部外凸的锅具8被温度传感器撑起而不能稳定安放，如图3所示；(3)为了使锅具8底部与温度传感器形成良好的接触，在放锅过程中锅具8底部需与温度传感器平行接触并垂直压下，否则温度传感器与锅具8底部易发生偏斜接触，导致接触面积较小，温度测量误差较大，如图4所示；(4)长期使用后外露温度传感器易发生偏斜，温度传感器与锅具8底部易发生偏斜接触的概率增加，同时偏斜的温度传感器影响灶具美观。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种嵌入式防干烧温度传感器的控制方法，旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种嵌入式防干烧温度传感器的控制方法，其包括以下步骤：

步骤S1：驱动升降机构上升，以带动温度传感器本体上升；

步骤S2：判断温度传感器与锅具底部是否接触，如果接触，则升降机构停止运行；

步骤S3：判断所述升降机构是否需要下降，当需要下降时，驱动升降机构下降，以带动温度传感器本体下降到燃烧器内部。

本发明所提供的的控制方法，通过控制系统控制温度传感器本体的上升行程，以使得温度传感器本体和锅具底部能够始终接触紧密，进而提高检测精度，且避免了传统温度传感器因行程不足造成的外凸锅底被温度传感器顶起、内凹锅底接触不到温度传感器的现象。

其中，在步骤S3中，判断温度传感器本体与锅具底部之间是否接触的方式为：判断温度传感器本体与锅具底部之间形成的接触压力是否大于等于预设压力，如果大于等于所述预设压力，则认为温度传感器本体与锅具底部之间接触。根据本发明的控制方法通过温度传感器本体与锅具底部之间形成的接触压力来判断温度传感器本体与锅具底部是否接触，从而控制温度传感器的升降量。

其中，判断温度传感器本体与锅具底部之间形成的接触压力是否大于等于预设压力的方式为：判断温度传感器本体的弹性元件的压缩量是否达到预设值，如果达到预设值，则认为温度传感器本体与锅具底部之间接触。根据本发明的控制方法通过弹性元件的压缩量是否达到预设值来判断温度传感器本体与锅具底部之间形成的接触压力，从而控制温度传感器的升降量。