[发明专利]一种塑料模具二次压缩装置

说明书

技术领域

本发明是一种塑料模具二次压缩装置，属于塑料模具设备技术领域。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

现有技术公开了申请号为：CN200820037104.X的一种塑料模具二次压缩装置，在对塑料模具经过正常成型后，在保压动作之前，透过此装置与成型机台的控制来达到预定的成品肉厚、成品表面再现性、成品内应力的释放，利用一块位于上公模板与下公模板之间的一个滑块，在成型时注入一定的塑料后，降低锁模力与合模位置，使置于上下公模板之间的盘型弹簧力量大于锁模力并产生间隙，随后控制油压缸带动滑块移动至适当的位置，随后进行二次压缩动作，使其能达到精确控制肉厚尺寸功效。但是其不足之处在于常见的塑料模具在将物料注入模穴中容易出现松动现象，会影响到成品尺寸，在塑料注入模穴空间后，会有不易排气等问题，使成品中易产生气泡而形成不良品。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑料模具二次压缩装置，以解决常见的塑料模具在将物料注入模穴中容易出现松动现象，会影响到成品尺寸，在塑料注入模穴空间后，会有不易排气等问题，使成品中易产生气泡而形成不良品的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料模具二次压缩装置，其结构包括支脚、底板、缓冲器、压板、调控阀、框架、工作台、固定环、顶杆、连接板，所述底板为长方体结构，所述底板下表面四个边角分别与支脚顶端垂直焊接，且处于同一水平线上，呈长方形状分布，所述支脚为圆台体结构，共设有四个，所述底板上表面左右两端分别与固定环水平焊接，所述固定环为空槽状正方体结构，所述固定环内表面与框架底端垂直焊接，所述框架为“∏”字形结构，所述底板上表面中央与连接板底部水平贴合，所述连接板为长方形面板，所述连接板上表面左右两端与工作台底端垂直焊接，所述工作台为“∏”字形结构；所述缓冲器由外管、轴心、消音套、受撞头、活塞、逆止阀、弹簧组成，所述外管为空槽状圆柱体结构，所述外管内部下段设有弹簧，所述弹簧顶部与活塞底部水平贴合，所述活塞内部设有逆止阀，所述活塞顶部与轴心底端垂直贴合，所述轴心为圆柱体结构，所述轴心外表面中段与外管上表面中央水平贴合，所述轴心顶部与受撞头通过螺纹顺向转动连接，所述受撞头外表面与消音套内表面水平贴合，所述消音套为空槽状圆台体结构。

进一步地，所述连接板上表面中央与顶杆底端垂直焊接。

进一步地，所述顶杆顶端与工作台下表面中央垂直焊接。

进一步地，所述工作台上表面中央与缓冲器底部垂直焊接。

进一步地，所述调控阀与框架顶部通过螺纹顺向转动连接。

进一步地，所述调控阀底端与压板上表面中央垂直焊接。

进一步地，所述支脚底部为橡胶材质，具有防滑效果。

有益效果

本发明一种塑料模具二次压缩装置，设有缓冲器，通过受撞头来承受塑料模具二次压缩加工时带来的压力，再由活塞的进气冲程、压缩冲程、膨胀冲程和排气冲程四个循环工作来将受撞头所承受的二次压缩加工压力转化排放，弹簧具有缓冲效果，在模具压缩加工过程中弹簧会下压，停止压缩后又恢复原状，弹性性能强，将多余的压力释放出去，有效的控制压力输出，避免出现松动现象，不会影响到成品尺寸，保证塑料成品质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本发明一种塑料模具二次压缩装置的结构示意图。

图2为本发明的缓冲器示意图。

图3为本发明一种塑料模具二次压缩装置的工作台结构连接示意图。

图中：支脚-1、底板-2、缓冲器-3、外管-301、轴心-302、消音套-303、受撞头-304、活塞-305、逆止阀-306、弹簧-307、压板-4、调控阀-5、框架-6、工作台-7、固定环-8、顶杆-9、连接板-10。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。