[发明专利]一种铝合金挤压型材显微组织检验方法及其制备金相试样用电极

权利要求书

1.一种铝合金挤压型材显微组织检验方法，其特征在于，采用电化学降压电解腐蚀法制备金相试样，然后进行显微组织检验。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压型材显微组织检验方法及其制备金相试样用电极，其特征在于，采用降压电解腐蚀法进行制样，氧化电解液由酒精和HClO₄配制而成；电解腐蚀电压35-42V，电流1.2-2.0A，持续时间10S-25S,开始降压电解，降压速率1-1.5V/s，直至电压为零，完成整个电解腐蚀过程。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压型材显微组织检验方法，其特征在于，金相试样制备步骤为：

(1)将待观察试样面铣削加工；

(2)将试样用砂纸抛光表面，直至表面平整，无明显机加痕迹；

(3)将试样用呢布进行磨抛，直至表面呈现镜面，对光无任何抛光痕迹；

(4)配制氧化电解液；

(5)打开直流电源开关，把电压调到35V-42V伏，电流调到1.2-2.0A；

(6)将电极放置在盛有电解液的电解槽中，并将电源阴极接到特制的电极上；

(7)将电源阳极接到试样上，待检测面远离接触点；

(8)将检测试样放入电解槽中，待检测面浸入电解液面1-2mm，同时打开电源开关；

(9)电解持续时间10-25s,期间可以缓慢摆动试样；

(10)以1-1.5V/s的速度降压，直至电解电压为零，同时关闭电源，取出试样；

(11)立即用自来水冲洗试样表面，并用酒精进行擦拭，然后吹干；

(12)用硝酸溶液擦拭试样表面电解产物，并用酒精进行擦拭，吹干；完成挤压型材试样的制备。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金挤压型材显微组织检验方法，其特征在于，

步骤(1)中，试样面铣削加工后，粗糙度不大于1.6um；

步骤(2)中，将试样依次用1000,2000目的砂纸抛光表面；

步骤(4)中，氧化电解液成分为质量浓度为99.7％的酒精：HClO₄按体积比8-10:1配制；

步骤(12)中，所用硝酸溶液体积百分比为30％。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压型材显微组织检验方法，其特征在于，进行显微组织检验时，采用带有偏振光及Lambda滤镜的光学显微镜及配套分析软件。

6.如权利要求1所述的检验方法中制备金相试样所用电极，其特征在于，包括与电源阴极连接的电源连接棒以及浸入电解液中的螺旋浸入端，电源连接棒与螺旋浸入端为一体成型的整体结构，所述的螺旋浸入端为圆柱状螺旋弹簧结构。

7.根据权利要求6所述的电极，其特征在于，所述的螺旋浸入端外径不大于电解槽直径，所述的螺旋浸入端内径大于试样直径或试样的外接直径。

8.根据权利要求6所述的电极，其特征在于，所述的螺旋浸入端高度不大于电解槽高度的一半，螺旋浸入端全部位于电解液面之下。

9.根据权利要求6所述的电极，其特征在于，电源连接棒与螺旋浸入端为不锈钢材质。

10.根据权利要求6所述的电极，其特征在于，所述的螺旋浸入端为光滑表面或带螺纹表面。