[发明专利]一种石油沥青罐式集装箱卸料装置

说明书

技术领域

本发明是一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，属于石油沥青罐式集装箱卸料装置领域。

背景技术

沥青集装箱打破了传统罐车运输模式，实现了海运、铁路和汽车多式联运，具有机动灵活的特点。其外观尺寸与国际20英尺标准集装箱相同，每个沥青集装箱每次沥青运量约24吨。

沥青集装箱运输方式节能环保、灵活便利、适合海上、公路和铁路长途多式联运，是对传统沥青物流模式的有效补充和优化。

沥青集装箱具有自带加热管道，可以实现运输全程一次加热完成接卸作业。避免了传统运输倒装和多次加热，减少了运输途中沥青的损耗及加热成本。

现有的石油沥青罐式集装箱的卸料口为螺纹口，与密封盖通过螺纹连接，容易因为沥青卸料时产生残留冷却粘附在螺纹口，使密封盖无法顺利进行密封，且无法对螺纹口的残留沥青进行清除，使用越久越难用，密封性越差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，以解决现有的石油沥青罐式集装箱的卸料口为螺纹口，与密封盖通过螺纹连接，容易因为沥青卸料时产生残留冷却粘附在螺纹口，使密封盖无法顺利进行密封，且无法对螺纹口的残留沥青进行清除，使用越久越难用，密封性越差。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，其结构包括密封盖、凸环、刮料装置、卸料管，所述卸料管的尾部外侧面设有凸环，所述密封盖与凸环相配合并与卸料管相连接，所述卸料管外侧面设有刮料装置，所述密封盖由盖体、橡胶垫、凹槽、卡紧装置组成，所述盖体为一端封口一端不封口的圆柱形，所述盖体内部端面设有橡胶垫并与之相贴合，所述橡胶垫与卸料管的尾部相嵌合，所述盖体的内部侧面开有2个相对的凹槽，2个凹槽分别设在盖体的同一直径的两端，所述凹槽内设有卡紧装置，所述卸料管与凸环相配合；

所述卡紧装置由卡块、锥形弹簧、导位套、拉杆、移动杆组成，所述卡块为三角状，所述卡块的直角面与移动杆的一端相连接，所述卡块的另一直角面与通过锥形弹簧连接在凹槽内，所述导位套连接在凹槽外侧并与移动杆相配合，所述移动杆的另一端穿过凹槽并贯穿导位套与拉杆相连接，所述卡块与凸环相配合；

所述刮料装置由铰链、铰链座、U型架、第一刮刀、第一刀架、架套、螺纹孔、螺杆、第二刀架、第二刮刀、弹簧构成，所述U型架的两端与铰链铰接在一起，所述铰链安装在铰链座上，所述铰链座分别连接在卸料管横截面的直径两端，所述U型架中间开有螺纹孔，所述螺杆贯穿螺纹孔并与螺杆相啮合，所述螺杆位于U型架内的一端焊接有架套，所述架套由2个圆柱形错落连接成梯状，所述架套的其中一个圆柱形与第一刀架相配合，所述架套的另外一个圆柱形与第二刀架滑动连接，所述第一刀架与第一刮刀焊接在一起，所述第一刮刀与第二刮刀相互平行且两者之间通过弹簧弹性连接，所述第二刮刀焊接于第二刀架上。

进一步地，所述第一刮刀、第二刮刀的头部成尖状。

进一步地，所述弹簧设有2个以上。

进一步地，所述橡胶垫的一面平滑，一面设有卡槽，所述卡槽剖面呈喇叭状。

进一步地，所述凸环剖面为直角三角状且直角边与卸料管表面贴合。

进一步地，还包括有手柄，所述手柄安装在螺杆端部，所述手柄为圆柱形且表面设有防滑纹。

有益效果

本发明一种石油沥青罐式集装箱卸料装置，在卸料时，将刮料装置向上拉起，将密封盖两端的拉杆向两旁拉开，使卡块与凸环脱离，向下将密封盖取下，石油沥青通过卸料管进行卸料，卸料完成后，将刮料装置下放使U型架与卸料管平行，一手握住U型架，一手旋转螺杆向卸料管内推进，使第一刮刀、第二刀架进入卸料管内，由于第一刮刀、第二刀架设有弹簧，能够将第一刮刀、第二刀架向两侧拉开分别顶在卸料管的内壁上，通过旋转螺杆，使第一刮刀、第二刀架在卸料管的内壁上将残留的沥青刮下，使卸料管的尾部保持清洁，清洁完后，将密封盖套进卸料管，通过橡胶垫对卸料管口进行密封，通过卡块卡设在卸料管的凸环上进行固定。

因为所述第一刮刀、第二刮刀的头部成尖状，便于第一刮刀、第二刮刀顺利进入卸料管内。

因为所述弹簧设有2个以上，才能够保持第一刮刀、第二刮刀的平行，提高与卸料管内壁的接触面积。

因为所述橡胶垫的一面平滑，一面设有卡槽，所述卡槽剖面呈喇叭状，对卸料管在密封时起到导向的作用。

因为所述凸环剖面为直角三角状且直角边与卸料管表面贴合，便于卡块通过斜边顺利过渡进行卡合。