[发明专利]一种电镀含氰废水的处理方法

权利要求书

1.一种电镀含氰废液的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：取适量的含氰废液，向其中缓慢加入氢氧化钠溶液，充分搅拌，并持续检测pH值变化，当pH稳定在10.0～11.0之间，停止加入氢氧化钠；

步骤二：将步骤一中调节完pH的含氰废液置于电解槽中，电解槽的阳极电流密度控制在0.30～0.50A/dm²之间，根据含氰废液中氰化物的浓度，将电解时间控制在0.5～2h；

步骤三：将步骤二中电解完成后的液体取出过滤，留滤液备用；

步骤四：取步骤三中滤液，继续向其中缓慢加入少量30％氢氧化钠溶液，充分搅拌，并持续检测pH值变化，使pH稳定在10.0～11.0，停止加入氢氧化钠；

步骤五：向步骤四处理后的液体中加入催化剂，投加量按含氰废液与催化剂的质量比1：1～1：3；

步骤六：开启臭氧发生器，对步骤五中所得液体进行臭氧氧化处理，臭氧的投加量为：CN^-：O₃＝1:4～1:7；

步骤七：臭氧氧化反应充分完成后停止，将反应后的溶液过滤，滤液即为处理后的达标液体，过滤后的固体收集备用。

2.根据权利要求1所述的一种电镀含氰废液的处理方法，其特征在于：所述步骤一中的氢氧化钠溶液为30％氢氧化钠溶液。

3.根据权利要求2所述的一种电镀含氰废液的处理方法，其特征在于：所述步骤四中的最终pH值应比步骤一中pH略大。

4.根据权利要求3所述的一种电镀含氰废液的处理方法，其特征在于：所述步骤五还包括催化剂加入前用步骤四中的含氰废液充分润洗催化剂。

5.根据权利要求4所述的一种电镀含氰废液的处理方法，其特征在于：所述步骤一的pH值为10.0；所述步骤二的电解槽的阳极电流密度控制在0.4A/dm²，并持续1h后停止电解；所述步骤四的pH值为10.2；所述步骤六的臭氧的投加量为：CN^-：O₃＝1：4。

6.根据权利要求4所述的一种电镀含氰废液的处理方法，其特征在于：所述步骤一的pH值为10.4；所述步骤二的电解槽的阳极电流密度控制在0.5A/dm²，并持续1.5h后停止电解；所述步骤四的pH值为10.5；所述步骤六的臭氧的投加量为：CN^-：O₃＝1：4.8。

7.根据权利要求4所述的一种电镀含氰废液的处理方法，其特征在于：所述步骤一的pH值为10.5；所述步骤二的电解槽的阳极电流密度控制在0.5A/dm²，并持续1.8h后停止电解；所述步骤四的pH值为10.8；所述步骤六的臭氧的投加量为：CN^-：O₃＝1：6。