[发明专利]一种硬导快插装置

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种硬导快插装置。

背景技术

在生产过程中为解决加热板快速更换的难点，且寻常重载航空接头体积较大，且垂直接驳占用机械空间太大，因而产生一种由俩段硬性导体所组成的快换接头。

发明专利内容

本发明专利针对上述不足提供了一种硬导快插装置。

本发明专利采用如下技术方案：本发明专利所述的硬导快插装置，包括总成板，绝缘端子，压板连接杆，封切压板，切刀，加热板，模具；所述的总成板中心处设置绝缘端子，置绝缘端子下方通过压板连接杆与封切压板相连；封切压板的两侧分别设有切刀，封切压板布置在封切压板的下方，加热板的下方布置模具，压板连接杆内设有导电柱，导电柱延伸至加热板上；所述的导电柱分为导电柱一与导电柱二；所述的导电柱一贯穿绝缘端子延伸至压板连接杆内；导电柱二的一端与加热板相连、另一端与导电柱一相连。

本发明专利所述的硬导快插装置，所述的导电柱一与导电柱二相连接端成“凹”形；导电柱二与导电柱一的连接处设有凸起的连接端部。

本发明专利所述的硬导快插装置，所述的导电柱一的凹形连接端的上方设有动态压紧弹簧。

本发明专利所述的硬导快插装置，所述的切压板与加热板之间设有封切导柱；封切导柱外侧设有封切压簧。

本发明专利所述的硬导快插装置，所述的绝缘端子与压板连接杆之间通过螺纹接头相连。

有益效果：本发明专利提供的硬导快插装置，结构简单，能够减少空间的占用，通过动态压缩弹簧使俩导电柱更紧密贴合；增加加工的成品质量。

附图说明

图1是本发明专利的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明专利实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明专利实施例的附图，对本发明专利实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明专利的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围：

如图所示：一种硬导快插装置，包括总成板1，绝缘端子2，压板连接杆3，封切压板4，切刀5，加热板6，模具7；所述的总成板1中心处设置绝缘端子2，置绝缘端子2下方通过压板连接杆3与封切压板4相连；封切压板4的两侧分别设有切刀5，封切压板4布置在封切压板4的下方，加热板6的下方布置模具7，压板连接杆3内设有导电柱，导电柱延伸至加热板6上；所述的导电柱分为导电柱一8与导电柱二9；所述的导电柱一8贯穿绝缘端子2延伸至压板连接杆3内；导电柱二9的一端与加热板6相连、另一端与导电柱一8相连。

本发明专利所述的硬导快插装置，所述的导电柱一8与导电柱二9相连接端成“凹”形；导电柱二9与导电柱一8的连接处设有凸起的连接端部；导电柱一8的凹形连接端的上方设有动态压紧弹簧10；切压板4与加热板6之间设有封切导柱12；封切导柱12外侧设有封切压簧13；绝缘端子2与压板连接杆3之间通过螺纹接头11相连。

其工作状态分为未接入、接入常态、接入工作态三种状态。

未接入状态：导电柱1在动态压紧弹簧作用下，接头母段处于最低位置。

接入常态：导电柱1在动态压紧弹簧及导电柱2的共同作用下，接头母段处于中位置。

接入工作态：在整个部件封切过程中，因为压板与加热板之间的物理空间的变化，导致整体部件在垂直方向上的空间缩小，从相对位置上比较，此时导电柱1的接头母段处于最高位置。

通过动态压缩弹簧使俩导电柱更紧密贴合，通过控制俩导电柱的材质使用使接头子母段紧密贴合；选用热胀系数有差异的两种材料，为减少接驳处能量的损耗，选用导电系数相差不大的材料。

以上所述，仅为本发明专利较佳的具体实施方式，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。因此，本发明专利的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。