[发明专利]一种塔式脱硫脱硝装置及脱硫脱硝方法在审

专利信息
申请号: 201710995715.9 申请日: 2017-10-23
公开(公告)号: CN107583463A 公开(公告)日: 2018-01-16
发明(设计)人: 张殿坤 申请(专利权)人: 安徽金森源环保工程有限公司
主分类号: B01D53/86 分类号: B01D53/86;B01D53/56;B01D53/02
代理公司: 苏州凯谦巨邦专利代理事务所(普通合伙)32303 代理人: 丁剑
地址: 236000 安徽省阜阳市颍东区新华街道*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 塔式 脱硫 装置 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及烟气净化处理技术领域,具体为一种塔式脱硫脱硝装置及脱硫脱硝方法。

背景技术

烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因,烟气的成分很复杂,气体中包括水蒸汽、SO2、N2、O2、CO、CO2碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等,因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染,烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关,对人体产生危害的多是直径小于10微米的飘尘,尤其以1-2.5微米的飘尘危害性最大,烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术,氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一,现有的塔式脱硫脱氮装置通常是喷洒吸附剂的方式来进行脱单脱硫,效果不好,且需要进入塔内对吸附剂进行收集,对人体危害较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种塔式脱硫脱硝装置及脱硫脱硝方法,可以对硫氧化物和氮氧化物依次进行吸收,并且可以对外壳体内部的气体成分进行检测,便于及时从外部对活性炭纤维布和蜂窝式催化剂进行更换,避免对操作人员造成伤害,安全性高,还可以提高脱硫脱硝效率和烟气的净化效果,实用性强,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塔式脱硫脱硝装置,包括外壳体,所述外壳体的上表面设有进气漏斗,且进气漏斗的侧面下端设有第一电磁阀,所述外壳体的侧面上端和侧面中部均设有吸附装置,且位于两个吸附装置之间的外壳体侧面设有催化装置,与吸附装置和催化装置对应外壳体的内侧面设有密封圈,与吸附装置和催化装置对应外壳体的侧面设有三个等距分布的气体检测仪,且下侧吸附装置的第一固定板表面设有开关组,所述外壳体的内侧面下端设有通气漏斗,所述通气漏斗的出气口与抽气泵的进气口连接,所述抽气泵通过安装座与外壳体的内侧面固定连接,且抽气泵的出气口设有通气管道,所述通气管道的出气口位于外壳体的内部下端,所述外壳体的外侧面下端设有出气管道,所述第一电磁阀的输入端、气体检测仪的输入端和抽气泵的输入端均与开关组的输出端电连接,且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述吸附装置包括第一固定板,所述第一固定板的后表面设有两根对称设置的第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的伸缩端与第一固定板固定连接,所述第一电动伸缩杆的固定端通过第一固定套筒与外壳体的侧面固定连接,所述第一固定板的后表面中部与圆形板的侧面固定连接,所述圆形板的上表面设有安装槽,所述安装槽的内部设有活性炭纤维布,且第一电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述催化装置包括第二固定板,所述第二固定板的后表面设有两根对称设置的第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的伸缩端与第二固定板固定连接,所述第二电动伸缩杆的固定端通过第二固定套筒与外壳体的侧面固定连接,所述第二固定板的后表面中部与固定座的侧面固定连接,所述固定座的上表面设有均匀分布的存放槽,所述存放槽的内部活动卡接有蜂窝式催化剂,且第二电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述外壳体的侧面下端设有进水管和出水管,且进水管位于出水管的上侧,所述进水管和出水管的侧面均设有第二电磁阀,所述第二电磁阀的输入端与开关组的输出端电连接。

本发明还提供一种塔式脱硫脱硝装置及脱硫脱硝方法,包括如下步骤:

1)负压操作:将进气漏斗与外部出气口连接,通过开关组控制抽气泵工作,抽气泵抽取外壳体内部上端的气体,并通过出气管道排出到外壳体外侧,从而使外壳体内部处于负压状态;

2)烟气脱硫:当外壳体内部压强减小时,外部气体通过进气漏斗进入到外壳体内部,并且外部气体从外壳体的内部上端流向外壳体的内部下端,且气体在流动过程中经过上端的吸附装置时,活性炭纤维布对硫氧化物进行吸附;

3)氧气脱氮:当气体经过催化装置时,蜂窝式催化剂对氮氧化物进行催化吸附;

4)气体检测:外壳体侧面的三个气体检测仪对外壳体内部流动的气体成分进行实时检测,

当气体检测仪检测到气体内的硫氧化物成分过高时,通过开关组控制第一电磁阀关闭,通过开关组控制第一电动伸缩杆伸长,第一电动伸缩杆通过第一固定板带动圆形板移动,然后对安装槽内部的活性炭纤维布进行更换即可;

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