[发明专利]真空自耗电极电弧凝壳炉

说明书

真空自耗电极电弧凝壳炉属于真空冶金设备技术领域，尤其涉及一种真空自耗电极电弧凝壳炉。本发明提供一种使用方便、工作可靠稳定的真空自耗电极电弧凝壳炉。本发明包括炉体系统、电极传动系统、坩埚翻转系统、离心系统、真空系统、模具传动台车和平台，其结构要点炉体系统与平台整体把接在一起；所述炉体系统包括上炉体和下炉体，坩埚翻转系统设置在上炉体上，上炉体下端与下炉体上端把接，上炉体上端设置有电极室；所述电极传动系统通过轨道可移动的设置在平台上；电极传动系统设置在电极室上方；所述离心系统设置在下炉体下端，真空系统设置在炉体系统外侧；真空系统的进口与炉体系统的抽真空口相连。

技术领域

本发明属于真空冶金设备技术领域，尤其涉及一种真空自耗电极电弧凝壳炉。

背景技术

真空自耗电极电弧凝壳炉是利用真空自耗电极电弧炉的熔炼条件，利用预先制成的所需直径和长度的自耗电极（重熔），在水冷铜坩埚中进行快速融化，当达到预定的融化量后，倾斜坩埚，将液态的钛注入固定在离心盘上的铸型内（离心浇注或静浇注），从而获得完整的形状和清晰轮廓的各种铸件。

凝壳炉的炉体结构形式决定着凝壳炉的炉型，炉体大小取决于溶液重量、坩埚的尺寸、离心盘直径以及铸型高度，根据目前已经出现的凝壳炉结构形式，可以将凝壳炉分为卧式和立式。

卧式炉是钛铸件生产中最常用的一种炉型。卧式凝壳炉的优点是结构紧凑，强度高，但是卧式炉的炉室内高度空间有限，使铸型的高度受到限制，若增加高度，必然会增大直径，炉体也随着扩大，所以目前国内最大只做到1000Kg卧式炉。

立式炉，即采用立式方形炉体的凝壳炉。立式炉提高了浇注高度，使离心盘和坩埚的相对位置更加合理，但是立式炉的炉体结构容易变形，加工制作成本较高。目前立式炉的坩埚装置在炉门台车上，可随本体一同移出炉外，这种结构是单侧供电，要做防磁处理。

无论卧式炉还是立式炉，对于大容量凝壳炉，其炉体尺寸很大，结构可靠性及可拓展性非常低，又由于铸型质量很大，导致离心机构的模态频率很小，使离心机构的振动很大，而离心机构和炉体硬性连接，导致振动传到炉体上，使炉体和电极杆的振动强烈，无法工作，所以目前尚无合理结构的大型凝壳炉。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种使用方便、工作可靠稳定的真空自耗电极电弧凝壳炉。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括炉体系统、电极传动系统、坩埚翻转系统、离心系统、真空系统、模具传动台车和平台，其结构要点炉体系统与平台整体把接在一起；

所述炉体系统包括上炉体和下炉体，坩埚翻转系统设置在上炉体上，上炉体下端与下炉体上端把接，上炉体上端设置有电极室；

所述电极传动系统通过轨道可移动的设置在平台上；电极传动系统设置在电极室上方；

所述离心系统设置在下炉体下端，真空系统设置在炉体系统外侧；真空系统的进口与炉体系统的抽真空口相连，

所述模具传动台车上设置有可将模具传动到离心系统的离心盘上的花盘。

作为另一种优选方案，本发明所述模具传动台车包括下传动底座，下传动底座通过下滚轮设置在下轨道上，下传动底座与横向下推力油缸的推杆相连，下传动底座上端后侧设置有横向上推力油缸，上推力油缸的推杆与上传动底座相连，上传动底座通过上滚轮设置在上轨道上，上轨道设置在下传动底座上；上传动底座上端两侧设置有提升油缸，提升油缸上伸出杆上端设置所述花盘；两侧提升油缸的间距大于所述离心盘的直径。

作为另一种优选方案，本发明所述上炉体前端设置有上炉门和上炉门传动机构，下炉体前端设置有下炉门和下炉门传动机构，下炉体后下端设置有后炉门；

所述上炉体采用双层水冷U型结构，并与下炉体把接；下炉体采用局部水冷U型结构，并与大地固定；