[发明专利]一种封头冲压工艺

说明书

一种封头冲压工艺，包括以下几个步骤：（1）按需求切割钢板获得所需的封头尺寸；（2）将切割后封头放入模具中冲压成型，所述冲压成型的压力为1560~1680KN，温度为215~230℃；（3）将热处理室的温度加热至350~390℃保持12~15min，然后封头恒温保持70~90min，再加热至435~470℃，保持125~136分钟后自然冷却；（4）将冷却封头进行酸洗磷化处理，然后用清水冲洗干净。

技术领域

本发明属于封头生产相关领域，具体涉及一种封头冲压工艺。

背景技术

封头属压力容器中锅炉部件的一种。通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。封头根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形和球冠型封头又统称为凸形封头。对于凸形封头（除球冠型封头），其中部为向外凸出的凸出部分，该凸出部分的开口端上设置有一圈直边（即直边部分），且该凸出部分与直边部分之间为转角过渡部分。球形、椭圆形、碟形和球冠型封头的凸出部分相应为半球形、椭圆形、碟形和球冠形。

在化工生产设备中封头是其中主要受压元件之一，在封头的制作过程中，最常见的是加工过程中在焊缝、板面特别是封头的直边段部分容易出现裂纹，降低封头合格率。

发明内容

本发明目的是针对现有技术中的不足，提供一种封头冲压工艺。

为了实现上本发明的，采用的技术方案如下：一种封头冲压工艺，包括以下几个步骤：

（1）按需求切割钢板获得所需的封头尺寸；

（2）将切割后封头放入模具中冲压成型，所述冲压成型的压力为1560~1680KN，温度为215~230℃ ；

（3）将热处理室的温度加热至350~390℃保持12~15min，然后封头恒温保持70~90min，再加热至435~470℃，保持125~136分钟后自然冷却；

（4）将冷却封头进行酸洗磷化处理，然后用清水冲洗干净。

有益效果：本发明的冲压工艺简单，通过冲压得到的封头成品率较高，同时封头的硬度也较高，表面更抗腐蚀，更光滑。

具体实施方式

实施例：一种封头冲压工艺，包括以下几个步骤：（1）按需求切割钢板获得所需的封头尺寸；（2）将切割后封头放入模具中冲压成型，所述冲压成型的压力为1560~1680KN，温度为215~230℃ ；（3）将热处理室的温度加热至350~390℃保持12~15min，然后封头恒温保持70~90min，再加热至435~470℃，保持125~136分钟后自然冷却；（4）将冷却封头进行酸洗磷化处理，然后用清水冲洗干净。