[发明专利]一种变高管道传输管架

说明书

技术领域

本发明涉及管架技术领域，尤其涉及一种变高管道传输管架。

背景技术

在热力管道生产过程中往往需要经过多个工序，而每个工序的工位位置不一样高。当管道从上一工位被“推出”后，要进入下一位置较低的工位时常常需要天车来吊运，而天车运输和安装难度大、成本高、危险系数高。因此，需要一种变高管道传输管架。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种变高管道传输管架。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

所述的一种变高管道传输管架，其特征在于，包括底座，底座上设有一个活动传输架，活动传输架左右两侧各设有一个固定传输架，活动传输架包括固定在底座上的第一立架，第一立架顶部左右两端各铰接有一个第一槽架，两个第一槽架构成“V”字型，第一槽架中沿其纵向分别设有若干个第一滚轮，第一立架左右两侧第一槽架下方各设有一个铰接架，铰接架中设有液压油缸，铰接架是与液压油缸的缸身部分铰接，液压油缸的顶杆与第一槽架的底部铰接，固定传输架包括设置在底座上的第二立架，第二立架比第一立架矮，第二立架顶部左右两端各固定有一个第二槽架，两个第二槽架构成“V”字型，第二槽架中沿其纵向分别设有若干个第二滚轮，第二槽架底部与第二立架之间固定连接有第二加强斜撑，底座底部设有若干个万向轮，底座的边缘设有若干通孔，此通孔中设有撑地杆，撑地螺杆的底座上下位置分别通过螺纹配合有一个调节螺母。

优选地，第一立架与底座之间设有第一加强斜撑。

优选地，两个第二槽架之间的夹角为120°。

本发明的有益效果是：本发明方便的实现了管道从较高工位至较低工位的转移，免去了使用天车的麻烦。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-底座；2-撑地螺杆；3-第二加强斜撑；4-第二槽架；5-第二滚轮；6-铰接架；7-液压油缸；8-第一槽架；9-第一滚轮；10-固定传输架；11-活动传输架；12-万向轮；13-第一立架；14-第一加强斜撑；15-第二立架。

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种变高管道传输管架，其特征在于，包括底座1，底座1上设有一个活动传输架11，活动传输架11左右两侧各设有一个固定传输架10，活动传输架11包括固定在底座1上的第一立架13，第一立架13顶部左右两端各铰接有一个第一槽架8，两个第一槽架8构成“V”字型，第一槽架8中沿其纵向分别设有若干个第一滚轮9，第一立架13左右两侧第一槽架8下方各设有一个铰接架6，铰接架6中设有液压油缸7，铰接架6是与液压油缸7的缸身部分铰接，液压油缸7的顶杆与第一槽架8的底部铰接，固定传输架10包括设置在底座1上的第二立架15，第二立架15比第一立架13矮，第二立架15顶部左右两端各固定有一个第二槽架4，两个第二槽架4构成“V”字型，第二槽架4中沿其纵向分别设有若干个第二滚轮5，第二槽架4底部与第二立架15之间固定连接有第二加强斜撑3，底座1底部设有若干个万向轮12，底座1的边缘设有若干通孔，此通孔中设有撑地杆2，撑地螺杆2的底座1上下位置分别通过螺纹配合有一个调节螺母。

优选地，第一立架13与底座1之间设有第一加强斜撑14。

优选地，两个第二槽架4之间的夹角为120°。

液压油缸7与液压系统连接。管道从上一较高的工序工位被“推出”后，进入两个第一槽架8之间，操纵液压系统，控制液压油缸7顶杆收缩，从而管道滚下至两个第二槽架4之间，再将管道推至下一工序的较低工位。

上面结合附图对本发明进行了描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。