[发明专利]一种发酵酒槽用中空浮动补偿自适应密封垫

说明书

技术领域

本发明涉及酒厂发酵密封领域，具体的说是一种不锈钢酒槽用双中空自适应浮动补偿密封垫。

背景技术

发酵酿酒工艺需求：传统酒厂发酵行业，常采用沙袋或和薄膜等手段实现粮食发酵过程密封。具体做法是：薄膜覆盖在粮食之上，沙袋压在薄膜四周，人工对薄膜边沿进行扎紧压实，达到酒槽表面四周密封发酵的目的。显然这种方法每槽密封都需要用2-4人人工精心操作，费时费力，且不能保证可靠密封，致使在发酵的过程中因不能完全密封常出现发酵粮食发霉变质，发霉程度较轻时需人工对酒槽中发霉的粮食进行挑出，发霉程度较严重时，直接报废，浪费粮食，降低酿酒合格率，且对原酒的品质十分不利。

发酵酿酒工艺装备需求：考虑堆码成本，酿酒效率，发酵酒槽尺寸设计加工的一般都较大，其端口盖面尺寸也相应较大，考虑酒槽加工成本，智能机器和应急人工操作方便，酒槽及其匹配的酒槽盖设计加工的都比较轻便，但这样在加工和使用过程中酒槽盖板变形也较大，不能满足通常密封的平整度要求；另外发酵酒槽端口四周预设密封槽一般采用型钢或不锈钢板折弯焊接在该部位，焊接后的密封槽位置度，平整度也不能保证密封的要求，除非高成本整体加工。因此，提供一种能改变传统发酵酿酒密封工艺和适应相应发酵酒槽装置结构密封要求的密封垫，是发酵酿酒工艺装备中一直期待解决的关键技术问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种发酵酒槽用双中空浮动补偿自适应密封垫，具有自适应跟随酒槽密封面变化的密封功能，在保持发酵酒槽密封的同时，还能自适应平衡酒槽内外的动态压差。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：密封垫整体为一个柔性密封体，密封体包括唇部、底座，底座为中空结构，底座的上部为唇部；唇部上部呈圆弧形，圆弧形腔内为中空结构，底座截面包括作为密封面的左端面、右端面，左端面、右端面上端分别有一限位密封凸台。

本发明所述唇部中空结构的轴向截面为圆形、弧形、椭形或类三角形中空结构。

本发明所述唇部中空结构的轴向截面优选圆形。

本发明所述唇部的中空结构为中空结构。

本发明所述底座的左端面、右端面上分别有2个以上凸台。

本发明所述底座的左端面、右端面上的凸台为下小上大的结构。

本发明所述底座的中空结构为一个封闭的中空结构、两个不贯通的封闭的中空结构、或下部为开口的半封闭的中空结构。

本发明所述柔性密封体为方型环状柔性密封体、圆形环状柔性密封体。

本发明所述的环状柔性密封体为方型环状柔性密封体时，包括4个挤出直线段、及处于拐角两个直线段之间的4个直角或圆角套搭接过渡段，此直角或圆角套搭接过渡段事先模压预成型，直角或圆角套搭接过渡段外形与挤出直线段形状尺寸相同，两端有与挤出直线段内腔壁形状和尺寸匹配的套搭接台阶，其台阶套搭接在挤出直线段的内腔壁，套搭接面用卫生级胶粘剂粘接；圆环状密封体在挤出成直线段后裁剪相应长度，其两端口用预先模压成型的过渡直线段套搭接粘接，此过渡直线段外形与挤出直线段形状尺寸相同，两端有与挤出直线段内腔壁形状和尺寸匹配的套搭接台阶，其台阶套搭接在挤出直线段的内腔壁，套搭接面用卫生级胶粘剂粘接。

本发明所述的唇部壁厚为1.5～2.5mm，所述底座壁厚为3～5mm。

本发明密封体材质为食品卫生级橡胶如天然橡胶、或硅橡胶材质制造，其材质邵氏硬度范围40A～75A。

本发明使用时按每个酒槽实际大小截取相适应长度对接，对接面或套搭接面用卫生级密封胶粘接，形成上下两个密封腔，或与酒槽的密封槽装配后形成上下的两个密封腔。上面一个腔（密封体唇部）为壁薄（1.5～2.5mm）的中空结构，与有重量要求的轻质酒槽盖接触时，能产生具有浮动补偿密封功能的完全密封作用。由于材料柔性，设计的厚度较小，又是中空，因此在此处易变形，当尺寸面积较大（性能要求）、自身不太重（工况要求）、密封面不平整（制造工艺、成本限制及反复使用会变形等因素影响）的酒槽端盖承压在密封垫上时，密封垫唇口部位就像气球一样，让内有密封的空气压力自适应密封面的变化，盖体凸的接触部位密封圈就自适应凹下去，盖体凹下的部位密封垫就自适应凸起来，因此整个密封垫一直自适应保持密封接触，起到密封作用。在发酵过程中，与盖体接触密封垫的唇口部位变形也能随机适应发酵过程产生气体后的压差变化，使酒槽盖子可实现自动跟随，酒槽内产生的气体可及时排除，酒槽外部的环境气体不能进入，保持压力平衡。