[发明专利]一种搅拌摩擦焊接铝合金构件制备工艺在审
| 申请号： | 201710986816.X | 申请日： | 2017-10-20 |
| 公开（公告）号： | CN107738066A | 公开（公告）日： | 2018-02-27 |
| 发明（设计）人： | 何建贤;赵启忠;杨鸿驰;周文标;朱希一;覃珊 | 申请（专利权）人： | 广西南南铝加工有限公司 |
| 主分类号： | B23P13/00 | 分类号： | B23P13/00;B23K20/12;C22F1/00;C22F1/04 |
| 代理公司： | 南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙)45117 | 代理人： | 巢雄辉,汪治兴 |
| 地址： | 530031 广*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 搅拌 摩擦 焊接 铝合金 构件 制备 工艺 | ||
1.一种搅拌摩擦焊接铝合金构件制备工艺，其特征在于：包括有以下步骤：
1）在线或离线固溶淬火：将待处理的铝合金型材或板材进行在线或离线固溶淬火；
2）人工时效：对在线或离线固溶淬火后的铝合金型材或板材进行人工时效；
3）搅拌摩擦焊：对铝合金型材或板材进行搅拌摩擦焊，在搅拌摩擦焊接的同时对已焊接高温区域进行水冷或者风冷或者氮气冷却，搅拌摩擦焊后获得铝合金构件；
4）峰值人工时效：对铝合金构件进行人工时效。
2.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊接铝合金构件制备工艺，其特征在于：步骤3）中，摩擦搅拌焊工艺参数为：搅拌头转速≤2500r/min，焊接进给速度≤1000mm/min，压入深度≤4mm；水冷或者风冷或者氮气冷却的冷却速率≤150℃/s。
3.根据权利要求2所述的搅拌摩擦焊接铝合金构件制备工艺，其特征在于：步骤3）中，摩擦搅拌焊工艺参数为：搅拌头转速2000r/min，焊接进给速度800 mm /min，压入深度4mm；水冷或者风冷或者氮气冷却的冷却速率为120℃/s。
4.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊接铝合金构件制备工艺，其特征在于：步骤1）中，在线或离线固溶淬火工艺参数为：热处理温度为420~570℃，冷却方式为风冷或者水冷，冷却速率≤150℃/s。
5.根据权利要求4所述的搅拌摩擦焊接铝合金构件制备工艺，其特征在于：步骤1）中，在线或离线固溶淬火工艺参数为：热处理温度为510~540℃，冷却方式为风冷或者水冷，冷却速率为120℃/s。
6.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊接铝合金构件制备工艺，其特征在于：步骤2）和步骤4）中，时效温度为100~250℃，保温时间为5~20h。
7.根据权利要求6所述的搅拌摩擦焊接铝合金构件制备工艺，其特征在于：步骤2）和步骤4）中，时效温度为150~180℃，保温时间为8~12h。
8.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊接铝合金构件制备工艺，其特征在于：步骤2）完成后，对铝合金型材或板材进行拉伸矫直，拉伸率为0.5%~3.0%。
9.根据权利要求8所述的搅拌摩擦焊接铝合金构件制备工艺，其特征在于：拉伸矫直的拉伸率为1%~1.2%。
10.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊接铝合金构件制备工艺，其特征在于：铝合金型材或板材为2系、6系或7系铝合金。
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