[发明专利]硫化促进剂2-巯基苯并噻唑的生产装置

说明书

硫化促进剂2‑巯基苯并噻唑的生产装置，主要包括：储罐1(F101)、反应釜(D101)、储罐2(F102)、溶解罐1(F104)、回流冷凝器(C101)、储罐3(F103)、溶解罐2(F105)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与反应釜(D101)相连接，储罐2(F102)与反应釜(D101)相连接，回流冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接，回流冷凝器(C101)与溶解罐1(F104)相连接，回流冷凝器(C101)与溶解罐2(F105)相连接，储罐3(F103)与溶解罐1(F104)相连接，储罐3(F103)与溶解罐2(F105)相连接，反应釜(D101)与溶解罐1(F104)相连接，溶解罐1(F104)与溶解罐2(F105)相连接，其中，储罐1(F101)公称容积5.2‑5.5m³。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及硫化促进剂2-巯基苯并噻唑的生产装置。

背景技术

2-巯基苯并噻唑作为通用型硫化促进剂，广泛用于各种橡胶。对于天然橡胶和通常以硫磺硫化的合成胶具有快速促进作用。使用之前需要氧化锌、脂肪酸等活化。常与其他促进剂体系并用，如与二硫代秋兰姆和二硫代氨基甲酸碲并用可作丁基胶的促进剂；与三盐基顺丁稀二酸铅并用，可用于浅色耐水的氯磺化聚乙烯胶料。2-巯基苯并噻唑也可以作为循环冷却水系统中的铜缓蚀剂。其缓蚀作用主要依靠和金属铜表面上的活性铜原子或铜离子产生一种化学吸附作用；或进而发生螯合作用从而形成一层致密而牢固的保护膜，是铜材设备得到良好的保护，使用量一般为4mg/L，也可以用作增塑剂、酸性镀铜光度剂等使用。现有的生产装置大多比较复杂，2-巯基苯并噻唑作为硫化促进剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供硫化促进剂2-巯基苯并噻唑的生产装置，主要包括：储罐1(F101)、反应釜(D101)、储罐2(F102)、溶解罐1(F104)、回流冷凝器(C101)、储罐3(F103)、溶解罐2(F105)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与反应釜(D101)相连接，储罐2(F102)与反应釜(D101)相连接，回流冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接，回流冷凝器(C101)与溶解罐1(F104)相连接，回流冷凝器(C101)与溶解罐2(F105)相连接，储罐3(F103)与溶解罐1(F104)相连接，储罐3(F103)与溶解罐2(F105)相连接，反应釜(D101)与溶解罐1(F104)相连接，溶解罐1(F104)与溶解罐2(F105)相连接，其中，储罐1(F101)公称容积5.2-5.5m³，反应釜(D101)外锅直径750-780mm,溶解罐2(F105)锥底高度370-390mm。

硫化促进剂2-巯基苯并噻唑的生产装置，生产流程为：将高压反应釜D101预热至150-160℃，在此温度下投入苯胺及溶有硫黄的二硫化碳，继续将反应混合物加热到210-220℃，加压至7900-8000kPa并保持此温此压进行环合反应1-2h后，环合反应完全，减至常压。将环合产物2-疏基苯并噻唑及少量树脂生成物和烧碱溶液在F104中制成MBT的钠盐，然后于20～26℃温度通过硫酸酸化至pH为8进行过滤。滤去碱不容物(树脂、硫黄粉等)后的滤液于45～50℃温度下以硫酸在F105中中和至pH7.5，滤取固体，用水洗涤，经干燥、粉碎、筛选、包装即得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是硫化促进剂2-巯基苯并噻唑的生产装置，

主要包括：储罐1(F101)、反应釜(D101)、储罐2(F102)、溶解罐1(F104)、回流冷凝器(C101)、储罐3(F103)、溶解罐2(F105)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：