[发明专利]一种低弹止滑橡胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶鞋底材料领域，特别是一种低弹止滑橡胶及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对于鞋子的功能性越来越注重，使用的场合也不再有很严格的区分，同一双鞋有可能用于登山、打篮球、跑步等运动项目，普通的橡胶只能满足于止滑或者耐磨当中的一个，而不能同时具有耐磨止滑的功能。

CN201510351548.5公开了一种耐寒止滑橡胶运动鞋材，所述耐寒止滑橡胶运动鞋材的原料组成包括组份A和组份B，所述组份A包括以下原料：顺丁橡胶，天然橡胶，溴化丁基橡胶，丁苯橡胶，白炭黑，环烷油，硬脂酸，氧化锌，第一防老剂，第二防老剂，微晶蜡，白烟活性剂，硅烷偶联剂，松香树脂；所述组份B包括以下原料：不溶性硫磺、第一促进剂和第二促进剂。顺丁橡胶25％～35％，天然橡胶10％～20％，溴化丁基橡胶10％～15％，丁苯橡胶3％～6％，白炭黑18％～25％，环烷油4％～6％，硬脂酸0.3％～0.5％，氧化锌3％～5％，第一防老剂0.4％～0.6％，第二防老剂0.6％～1.0％，微晶蜡0.3％～0.5％，白烟活性剂1.8％～2.5％，硅烷偶联剂1.2％～2％，松香树脂0.3％～0.6％；其效果在于，干式止滑系数为1左右，湿式止滑系数为0.5左右。

CN 201610216765.8公开了一种鞋用高止滑耐磨材料及其制备方法，按重量份数计，其原料组成为：天然橡胶20～40份，丁苯橡胶20～40份，顺丁橡胶20～40份，溴化丁基橡胶15～25份，纳米碳酸钙20～30份，橡胶油10～20份，白炭黑10～20份，活化剂3～8份，碳化硅3～5份，有机硅氧烷2～4份，促进剂1～5份，防老剂1～3份，硫磺1～3份，硬脂酸0.5～1.5份。其无法做到耐磨和低弹性的统一提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低弹止滑橡胶及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明的方案如下：一种低弹止滑橡胶，包括以下重量份组分：

主胶100重量份；

偶联剂2-4重量份；

软化油5-10重量份；

白炭黑50-65重量份；

氧化锌3-5重量份；

硬脂酸1-2重量份；

微晶蜡0.5-1重量份；

均匀树脂5-10重量份；

以及适量的防老剂、活性剂、促进剂和硫磺；

所述的主胶由10-15重量份的天然胶、45-65重量份的溴化丁基橡胶、5-15重量份的丁苯橡胶、15-25重量份的顺丁橡胶。

在上述的低弹止滑橡胶中，所述的偶联剂为3-硫氰基丙基三乙氧基硅烷、3-巯丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或多种。

在上述的低弹止滑橡胶中，所述的防老剂为1-3重量份；其为2,6-二叔丁基对甲基苯酚、防老剂CPL、防老剂1076中的一种或多种组合。

在上述的低弹止滑橡胶中，所述的活性剂为3-5重量份；其为活性剂聚乙二醇、活性剂KETTLITZ AKTIOL、活性剂R1987中的一种或多种组合。

在上述的低弹止滑橡胶中，所述的促进剂由1-3重量份的二硫化二苯并噻唑、0.5-1重量份的2-硫醇基苯并噻唑、0.1-0.5重量份的二硫化四苄基秋兰姆组成。

在上述的低弹止滑橡胶中，所述的硫磺为2-3重量份，为不溶性硫磺。

同时，本发明还公开了一种如上所述的低弹止滑橡胶的制备方法，将除硫磺、促进剂外的其他原料经过混炼、开炼，然后加入硫磺和促进剂进行混炼使物料混合均匀，然后经硫化成型即得。

在上述的低弹止滑橡胶橡胶的制备方法中，所述的开炼温度不超过80℃。

在上述的低弹止滑橡胶橡胶的制备方法中，硫化成型过程中，模具温度为155±2℃。

有益效果：

本发明由各种特殊高分子聚合物及一些化工原料按一定比例组成的，并经过万马力高温混炼，低温冷冻机台压延和常温熟成等制造流程所得的一种高分子聚合物橡胶大底，同时具备弹性超低，止滑能力优异的特点。

具体实施方式

实施例1-3

本实施例1-3的低弹止滑橡胶制备步骤如下：

1.万马力机操作(原料成分A自动混炼程序)

1.1先打开吸尘器,才可放入胶料和树脂混炼40”

1.2倒入2/3白烟量及油类,才可将压锤压入混炼60”

1.3将1/3白烟及药类全部放入,将压锤压入混炼50”后,进行清扫