[发明专利]立体包膜机

说明书

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种立体包膜机。

背景技术

对于某些产品，例如电子产品、化妆品等，产品通过包装盒包装后，需要利用塑料薄膜对包装盒进行包膜处理，以保护产品的包装盒的外观面。现有的包膜工艺中，在塑料薄膜包覆之后，需要切除多余的废料，然后对塑料薄膜进行热收缩处理，使得塑料薄膜紧紧地贴合在包装盒上。然而，在塑料薄膜热收缩时，在包装盒的顶角位置，由于塑料薄膜无法展平，塑料薄膜会堆积在一起，进而破坏了塑料薄膜整体的美观性以及贴合性，影响了产品的包装效果。

因此，针对上述问题，本发明提出进一步的解决方案。

发明内容

本发明旨在提供一种立体包膜机，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种立体包膜机，其包括：包膜装置、切料装置、热收缩装置；

所述包膜装置包括供料机构和包膜机构，所述包膜机构接收所述供料机构提供的包膜用的塑料薄膜，并对产品进行包膜，所述切料装置包括依次设置的第一切料机构和第二切料机构，所述第一切料机构包括：位于所述产品前后侧的第一切角热封刀以及位于所述产品上下侧的第一底刀和第一热封刀，所述第二切料机构包括：位于所述产品前后侧的第二切角热封刀以及位于所述产品上下侧的第二底刀和第二热封刀，所述热收缩装置位于所述切料装置的下游，其对切料处理之后的包膜进行加热。

作为本发明的立体包膜机的改进，所述供料装置包括卷膜上料轴和自重张力轮。

作为本发明的立体包膜机的改进，所述卷膜上料轴和自重张力轮之间、以及自重张力轮和包膜装置之间还设置有若干导引轮。

作为本发明的立体包膜机的改进，所述包膜机构包括包膜辊、切刀以及材料收卷辊。

作为本发明的立体包膜机的改进，所述切料装置还包括边角料收集料斗，所述边角料收集料斗设置于所述第一切料机构和第二切料机构的下方。

作为本发明的立体包膜机的改进，所述立体包膜机还包括进料输送线，所述进料输送线的一端与所述包膜装置相连接。

作为本发明的立体包膜机的改进，所述立体包膜机还包括下料输送线，所述下料输送线的一端与所述热收缩装置相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的立体包膜机通过在热收缩之前切除产品包装盒顶角位置的塑料薄膜，使得热收缩之后的塑料薄膜能够与产品的包装盒进行紧密地贴合，避免形成凸起，有利于保持包装膜整体的美观性以及贴合性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体包膜机一具体实施方式的俯视图；

图2为本发明的立体包膜机一具体实施方式的主视图；

图3为图2中供料机构的平面放大示意图；

图4为图2中包膜机构的平面放大示意图；

图5为图2中切料装置的平面放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、2所示，本发明的立体包膜机包括：进料输送线1、包膜装置2、切料装置3、热收缩装置4、下料输送线5。

所述进料输送线1用于提供需要进行包膜的产品，所述进料输送线1的一端与所述包膜装置2相连接。从而，经所述进料输送线1输送的需要进行包膜的产品送入所述包膜装置2中进行包膜。

如图3、4所示，所述包膜装置2包括供料机构和包膜机构，其中，所述包膜机构接收所述供料机构提供的包膜用的塑料薄膜，并对产品进行包膜。具体地，所述供料装置包括卷膜上料轴21和自重张力轮22。

其中，所述卷膜上料轴21和自重张力轮22通过支架进行安装固定，所述卷膜上料轴21上的卷绕的塑料薄膜经自重张力轮22进入至包膜装置2中。此外，为了方便所述塑料薄膜的输送，所述卷膜上料轴21和自重张力轮22之间、以及自重张力轮22和包膜装置2之间还设置有若干导引轮23。