[发明专利]一种起重机用钢丝绳润滑装置

说明书

本发明涉及一种起重机用钢丝绳润滑装置，有效解决钢丝绳润滑时工作量大，危险以及润滑效果不好的问题；其解决的技术方案是包括箱体，箱体上贯穿有静绳和动绳，动绳穿过导绳器，箱体上方有可前后移动的水平杆，水平杆前端装有线轮，线轮的左端装有竖直锥齿轮，箱体上有滑块，导绳器下连接有套筒，箱体上有转轴，转轴上装有水平锥齿轮，箱体上装有触发机构，转轴的下端有多个第二压簧，转轴上套装有挤油装置，挤油装置包括同轴的圆盘、环形板和凸轮，环形板上有可旋转并收缩的连杆，圆盘上设有开口，开口左侧设有立板，转轴上有与Z型杆配合的圆槽；本发明的好处有效的避免了人工涂抹时的危险，同时在不需要润滑时，可以与钢丝绳隔离。

技术领域

本发明涉及起重机领域，特别是一种起重机用钢丝绳润滑装置。

背景技术

钢丝绳一般处于露天工作状况，环境比较恶劣，生锈和腐蚀经常会发生，若不及时和周期性的进行润滑，钢丝绳就会很快因生锈和腐蚀而断裂以至发生危险事故，因此钢丝绳应定期进行润滑检查。目前常采用人工的方式进行润滑，当钢丝绳低速运行时，人工将绳脂涂抹到钢丝绳表面，其特点是简便易行，不用设备，人工涂抹，脏，危险，不及时，效率低，不方便；也有一些润滑装置，虽然可以润滑，但是拆装麻烦，对钢丝绳正常作用时有摩擦阻力，不能随用随停，与钢丝绳脱离；因此目前急需一种，可以即安全又方便的钢丝绳润滑装置。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种起重机用钢丝绳润滑装置，可有效解决钢丝绳润滑时工作量大，危险以及润滑效果不好的问题。

其解决的技术方案是包括箱体，箱体可拆卸安装在电动葫芦的下方，箱体上贯穿有竖直的静绳和动绳，静绳的上端固定在电动葫芦的外壳上，电动葫芦的辊筒上设有导绳器，动绳的上端穿过导绳器固定在滚筒上，动绳随导绳器可在箱体上的滑槽内左右移动；

所述的箱体的上方设有固定块，固定块上贯穿有前后方向放置并可沿固定块前后移动的水平杆，水平杆上套装有拉簧，拉簧的后端固定在固定块上，拉簧的前端固定在水平杆上；水平杆的前端装有竖直可前后旋转的线轮，线轮位于静绳的正后方，线轮的左端面装有竖直锥齿轮；箱体上卡装有可在滑槽内左右滑动的滑块，导绳器的下端装有套筒，套筒的下端可置于滑槽内并推动滑块向左滑动；箱体上设有套管，套管内贯穿有绳索，绳索的一端固定在滑块上，另一端固定在水平杆上；

所述的箱体上贯穿有竖直可旋转的转轴，转轴可上下移动且两端置于箱体的外侧，转轴位于水平杆的左方，位于箱体上方的转轴上装有水平锥齿轮，水平锥齿轮锥面朝下并高于竖直锥齿轮；箱体上装有壳体，壳体内装有可沿壳体左右滑动的水平Z型杆，壳体的左侧面和Z型杆之间装有多个第一压簧， Z型杆的两端伸出壳体；转轴上设有与Z型杆左端配合的环槽，水平杆上设有与Z型杆右端配合的第一凹槽；转轴的下端部转动连接有平板，平板与箱体之间均布有多个第二压簧，位于箱体内部的转轴上套装有挤油装置；

所述的挤油装置包括固定在箱体上的圆盘，圆盘的内部为圆柱形空腔，圆盘内设有环形板，环形板内设有凸轮，圆盘与环形板以及凸轮均同轴放置；凸轮的上下两侧面与圆盘的内侧面接触，转轴贯穿且不接触凸轮，转轴可带动环形板旋转；环形板上圆周均布有多个径向的连杆，连杆可沿环形板的径向移动；连杆与凸轮接触的一端为球状体，另一端可伸出环形板；连杆上套装有第二压簧，第二压簧位于连杆的球状体和环形板之间；圆盘上设有右开口和前开口，右开口与静绳对应，前开口与动绳对应，前开口的左侧设有位于圆盘和环形板之间的立板，立板与凸轮偏距最小处对应；

所述的环槽的下方设有开口向上凹形圆槽，圆槽套装在转轴上，圆槽的外壁设有向内倾斜的斜面，Z型杆的左端设有与圆槽外壁配合的斜面。

本发明构思新颖、结构巧妙、实用性强，有效的避免了人工涂抹时的危险，同时在不需要润滑时，可以与钢丝绳隔离，减少了系统负担，并且操作方便，涂抹均匀，对钢丝绳保护比较好。

附图说明

图1为本发明的主视剖面图。