[发明专利]一种螺蛳粉辣椒油配料高速搅拌罐及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及辣椒油生产技术领域，特别是涉及一种螺蛳粉辣椒油配料高速搅拌罐及其工艺。

背景技术

辣椒油作为柳州地方特产螺蛳粉的主要原料，现有的生产水平为人工熬制，人工配料，人工运送，人工搅拌，设备灌注等过程，随着柳州螺蛳粉被大众接受，产量的速增让原有的生产方法不能保证其质量要求和较大生产量，厨房特有的生产条件，特别是夏季让大量的工人在高温下工作，员工普遍接受不了工作条件。辣椒油熬制后，需要静放24小时沉淀辣椒粉后，人工过滤出辣椒粉，过滤过程简单且不能完全过滤出去，辣椒油浪费非常大。且很多次熬制，多个程序，让本身的产品质量很难保持原有的口感，太多的不利条件，日益完善的食品安全管理体系，员工的工作条件等，一套自动的生产线研究在急迫中渐渐形成。人工抬送，简易炉罩对安全生产带来极大的隐患。

发明内容

本发明提供一种螺蛳粉辣椒油配料高速搅拌罐及其工艺，解决现有生产的辣椒油口味不一致、消耗大量人力资源、工作环境恶劣和混合不均匀，并且出现过火或者过轻的问题。

本发明通过以下技术方案解决上述问题：

一种螺蛳粉辣椒油配料高速搅拌罐，该搅拌罐内部设置为腔体，腔体内部设置有搅拌装置，搅拌罐外侧设置有动力装置，动力装置与搅拌装置连接，搅拌罐顶部设置有进料口，底部设置有成品出口，其中，搅拌装置包括搅拌轴、横杆、搅拌框和若干块刮壁块，搅拌轴竖直设置在腔体内且与动力装置固定连接，横杆固定设置在搅拌轴上且与搅拌轴垂直，搅拌框底部与搅拌轴底部固定连接，搅拌框两端分别与横杆两端固定连接，刮壁块固定设置在搅拌框的外部，刮壁块与腔体内壁接触设置。

上述方案中，优选的是搅拌罐顶部还设置有温度计、备用口、清洗口、呼吸器口和进油口，温度计的检测端设置在搅拌罐内部。

上述方案中，优选的是搅拌罐外部还设置有隔层外壁，隔层外壁与搅拌罐的外壁形成隔层，隔层底部设置有搅拌罐外壁损坏检测口，隔层外壁底部设置有支脚。

上述方案中，优选的是搅拌框设置为“U”结构，横杆两端固定设置在“U”结构内部，“U”结构竖直设置。

上述方案中，优选的是刮壁块设置为固体的毛刷结构，毛刷结构由具有韧性的金属丝或金属条块构成。

上述方案中，优选的是动力装置为电机或采油机。

一种辣椒油配料高速搅拌工艺，包括如下步骤：

步骤1：把调配好的配料放入到搅拌罐内；

步骤2：开启动力装置，待动力装置转动稳定后加入高温油；

步骤3：搅拌装置的刮壁块沿着搅拌罐的内壁进行刮壁搅拌；

步骤4：待搅拌均匀后，开启成品出口的开关，将成品辣椒油取出。

上述方案中，优选的是步骤3中加入高温油后观察温度计的温度变化，温度高于预先设置的温度时，降低高温油的温度，温度过低时，调高高温油的温度。

本发明的优点与效果是：

本发明通过使用25个不锈钢桶配料一次性完成，减少工作次数，设置固定的配料搅拌次数，使得辣椒油的口味保持一致，通过使用自动话搅拌，从而提高生产力，减少操作人员，由传统8人减至现在2人，节约人力资源，工作环境远离高温，员工工作更舒服，高速搅拌保证油和辣椒粉混合的更好，不会有冲过火或过轻的现象存在。

附图说明

图1是本发明搅拌罐的结构示意图。

图2是本发明搅拌罐的俯视图。

图中标号：1动力装置、2进料口、3腔体、4隔层、5隔层外壁、6支脚、7搅拌轴、8横杆、9搅拌框、10刮壁块、11成品出口、12温度计、13备用口、14清洗口、15呼吸器口、16进油口。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种螺蛳粉辣椒油配料高速搅拌罐，该搅拌罐内部设置为腔体3，腔体3内部设置有搅拌装置，搅拌罐外侧设置有动力装置1，动力装置1与搅拌装置连接，搅拌罐顶部设置有进料口2，底部设置有成品出口11。通过使用高速搅拌罐代替传统的人工搅拌，从而使得大大的提高了生产效率和改善人工的工作环境。搅拌罐使用不锈钢材料制成，动力装置1为电机或者采油机等，或者能够提供转动的动力装置均可。