[发明专利]煤加氢直接液化段和重烃加氢热裂化段的串联组合方法

权利要求书

1.煤加氢直接液化段和重烃加氢热裂化段的串联组合方法，其特征在于包含以下步骤：

煤加氢直接液化段，包括煤加氢直接液化反应过程AR、煤加氢直接液化反应产物ARP的分离过程AF；

重烃加氢热裂化段，包括重烃加氢热裂化反应过程BR、重烃加氢热裂化产物BRP的分离过程BF；

加氢稳定段，包括加氢稳定反应过程MR、加氢稳定反应产物MRP的分离过程MF；

(1)在煤加氢直接液化反应过程AR，含有供氢溶剂AR-DS、煤粉AR-FS的油煤浆ARF进行至少一部分煤加氢直接液化反应ARR转化为煤加氢直接液化反应产物ARP；

(2)在分离过程AF，回收煤加氢直接液化反应产物ARP，得到含有氢气的富氢气物流ARH，得到主要由常规沸程为250～530℃的烃类组成的煤液化生成油馏分油AFD，得到包含常规沸点高于530℃的烃类的含固体油渣AFK；

至少一部分煤液化生成油馏分油AFD作为物流AFD1，用作供氢溶剂前身烃MFB；

(3)在加氢稳定反应过程MR，供氢溶剂前身烃MFB进行加氢稳定反应完成芳烃分子的部分芳环饱和反应MRR转化为加氢稳定反应产物MRP；

回收加氢稳定反应产物MRP，得到供氢溶剂DS；

至少一部分供氢溶剂DS进入煤加氢直接液化反应过程AR用作供氢溶剂AR-DS；

供氢溶剂DS，是含供氢溶剂的液相物流或气液相混相物流；

(4)在重烃加氢热裂化反应过程BR，重油FD进行至少一部分重油加氢热裂化反应BRR转化为重油加氢热裂化反应产物BRP；在重烃加氢热裂化反应过程BR，使用供氢溶剂BR-DS协同反应，供氢溶剂BR-DS来自下列物料中的1种或几种：

①一部分煤液化生成油馏分油AFD，用作供氢溶剂BR-DS；

②一部分供氢溶剂DS，用作供氢溶剂BR-DS；

(5)在分离过程BF，回收重油加氢热裂化反应产物BRP，得到含有氢气的富氢气物流BRH，得到主要由常规沸程为250～530℃的烃类组成的馏分油BFD，得到包含常规沸点高于530℃的烃类的含固体油渣BFK。

2.根据权利要求1所述的组合方法，其特征在于：

(4)在重烃加氢热裂化反应过程BR，重油FD主要由常规沸点高于350℃的烃类组成。

3.根据权利要求1所述的组合方法，其特征在于：

(4)在重烃加氢热裂化反应过程BR，重油FD主要由常规沸点高于530℃的烃类组成。

4.根据权利要求1所述的组合方法，其特征在于：

(4)在重烃加氢热裂化反应过程BR，重油FD主要由常规沸点为330～530℃的烃组成，完成至少一部分产生低碳数单六元环烃的加氢热裂化反应过程BR转化为反应产物BRP。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

重油FD选自下列物料中的1种或几种：

①中低温煤焦油或其馏分油或其热加工过程所得油品；热加工过程选自焦化过程或催化裂化过程或催化裂解过程或加氢过程；

②高温煤焦油或其馏分油或其热加工过程所得油品物流；热加工过程选自焦化过程或催化裂化过程或催化裂解过程或加氢过程；

③煤加氢直接液化过程产物的分馏油或其热加工过程所得油品；热加工过程选自焦化过程或催化裂化过程或催化裂解过程或加氢过程；

④页岩油或其馏分油或其热加工过程所得油品；热加工过程选自焦化过程或催化裂化过程或催化裂解过程或加氢过程；

⑤乙烯裂解焦油或其热加工过程所得油品；热加工过程选自焦化过程或催化裂化过程或催化裂解过程或加氢过程；

⑥石油基重油热加工过程所得油品；热加工过程选自焦化过程或催化裂化过程或催化裂解过程或加氢过程；

⑦石油砂基重油或其热加工过程所得油品热加工过程选自焦化过程或催化裂化过程或催化裂解过程或加氢过程；

⑧其它芳烃重量含量高于40％的烃油。

6.根据权利要求1所述的组合方法，其特征在于：

(2)在分离过程AF，回收煤加氢直接液化反应产物ARP，得到含有氢气的富氢气物流ARH，至少一部分富氢气物流ARH返回煤加氢直接液化反应过程AR循环使用。