[发明专利]一种自动圆锯片磨齿机

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造加工技术领域，特别涉及一种自动圆锯片磨齿机。

背景技术

目前，自动圆锯片磨齿机在圆锯片行业中应用十分普遍，是圆锯片生产制造关键性的环节，直接影响着圆锯片的精度、品质的优良、耐用度、锯切效果。

市场上自动圆锯片磨齿机在磨齿时，存在以下缺陷：

1、砂轮在磨齿时，砂轮的X轴(左右)、Y轴(前后)进给运动自动化、精确性不够，导致砂轮磨齿精度和效率低；

2、砂轮在磨圆锯片的锯齿时，由于砂轮施加给圆锯片磨齿部位一个磨削力，圆锯片磨齿部位的受到磨削力，圆锯片不再保持水平，磨齿部分会向下倾斜晃动或者向下弹，就需要停机来调整圆锯片的水平，额外需要时间，导致磨齿效率低下；如果不及时调整，影响砂轮对圆锯片的磨齿位置精度与力度，从而影响圆锯片整个磨齿的精度和质量，导致磨出的圆锯片锯齿精度低、品质差、不耐用、锯切效果差；

3、砂轮上设置的冷却喷头装置只有一个方向的冷却水管引出一个冷却水喷头，使砂轮在磨齿时冲洗、冷却、润滑不充分，使磨屑堆积的堵塞、高温使砂轮过热而影响正常的磨齿。

发明内容

为了克服现有研究的不足，本发明专利提供了一种自动圆锯片磨齿机，通过控制机构实现砂轮与圆锯片的X轴(左右)、Y轴(前后)运动的自动化、精确化，通过锯片托架装置的设置，在砂轮磨齿圆锯片的锯齿时，由于锯片托架装置托住圆锯片的磨齿部位，圆锯片依旧可以保持水平，有利于砂轮磨齿的加工有序进行，同时有利于提高砂轮磨齿精度和力度，节省时间和人力，磨出的圆锯片精度高、品质优良、耐用、锯切效果好。为实现上述功能，本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明专利提供了一种自动圆锯片磨齿机，包括机架、磨齿装置、分齿装置，磨齿装置包括X轴左右移动装置、Y轴前后移动进刀装置、砂轮磨头装置，X轴左右移动装置与机架底板滑动连接，Y轴前后移动进刀装置与X轴左右移动装置滑动连接，砂轮磨头装置安装在Y轴前后移动进刀装置上，分齿装置包括圆锯片、锯片旋转分齿装置、锯片托架装置，圆锯片安装在锯片旋转分齿装置上，锯片托架装置位于圆锯片下方托住圆锯片外边磨齿部分，锯片旋转分齿装置、锯片托架装置固定在机架底板后部，锯片托架装置位于锯片旋转分齿装置左部。

进一步地，所述X轴左右移动装置包括X轴滚珠丝杆、X轴直线导轨、X轴伺服电机、X轴滑板，X轴直线导轨位于X轴滚珠丝杆前后两侧，X轴滚珠丝杆、X轴直线导轨固定在机架底板上，X轴滚珠丝杆与X轴伺服电机相连接，X轴滑板固定在X轴滚珠丝杆上部，X轴滑板与X轴直线导轨滑动连接。

进一步地，所述Y轴前后移动进刀装置包括Y轴滚珠丝杆、Y轴直线导轨、Y轴滑板、Y轴伺服电机，Y轴滚珠丝杆固定在X轴滑板上，Y轴直线导轨固定在X轴滑板上，Y轴滑板与Y轴直线导轨滑动连接，Y轴滚珠丝杆与Y轴伺服电机相连接。

进一步地，所述砂轮磨头装置包括砂轮、砂轮磨头电机、砂轮防护罩、冷却水喷头装置，砂轮与砂轮磨头电机相连接，砂轮磨头电机固定在Y轴滑板上，砂轮外周设置有砂轮防护罩，砂轮防护罩左右两侧设置有冷却喷头装置。

进一步地，所述冷却喷头装置包括四个冷却管和与其相接的四个冷却喷头，砂轮防护罩左右两侧分别平行设置两个冷却管，四个冷却喷头向砂轮防护罩露出的砂轮方向弯折，四个冷却管内通切削液。

进一步地，所述锯片旋转分齿装置包括主轴、分齿伺服电机，圆锯片安装在主轴上部，分齿伺服电机安装在主轴下部。

进一步地，所述锯片托架装置包括底板、立柱、伸缩杆滑座、伸缩杆、伸缩杆锁紧装置、顶杆，立柱垂直固定在底板上，立柱上固定伸缩杆滑座，伸缩杆在伸缩杆滑座内滑动，伸缩杆上设置有伸缩杆锁紧装置，伸缩杆的左端固定有顶杆。

进一步地，所述顶杆与主轴平行，底板固定在机架底板后部。

进一步地，砂轮与圆锯片相互配合磨齿。

进一步地，还包括人机界面、控制机构，人机界面、控制机构、磨齿装置、分齿装置相互连接，通过向人机界面显示屏输入参数由控制机构控制磨齿装置和分齿装置工作。

本发明的工作原理和过程。