[发明专利]一种环保型管件生产制作设备

说明书

技术领域

本发明涉及管件生产技术领域 ，具体为一种环保型管件生产制作设备。

背景技术

管件是将管子连接成管路的零件，根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类，多用与管子相同的材料制成，有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等，其中弯头是改变管路方向的管件，是管道铺设的重要部件之一，它的质量和弯度，决定了管道整体的质量的好坏，目前，弯头的加工普遍采用的是弯头压制机，弯头压制机虽然加工速度快，但是在弯头拉制的过程中，无法兼顾到弯头的内部，造成弯头内部凹凸不平，既难以保证弯头的质量，又要耗费大量的时间和人力去打磨，增加了生产支出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型管件生产制作设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型管件生产制作设备，包括第一电动滑轨、第一安装板、第二安装板、底座和送料槽，其特征在于：所述底座的顶端安装有第二安装板，所述第二安装板侧面的底座上安装有送料槽，所述送料槽一侧的第二安装板内安装有电动伸缩杆，所述送料槽远离第二安装板一侧的底座上安装有第一安装板，所述送料槽的上方位置处安装有导向杆，所述导向杆的外侧套有毛坯管，所述导向杆远离第二安装板的一端安装有贯穿第一安装板的模具部，所述导向杆靠近第二安装板一端下方位置处送料槽的侧面安装有进料通道，所述第二安装板和第一安装板的顶端安装有第一电动滑轨，所述电动伸缩杆端头上方位置处的第一电动滑轨上安装有第一滑块，所述第一滑块的底端安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上通过滑块安装有夹板，所述第一安装板靠近送料槽一侧上方位置处的第一电动滑轨上安装有第二滑块，所述第二滑块的底端安装有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨上通过滑块安装有推板，所述底座的侧面安装有出料通道，所述出料通道内靠近底座的侧面安装有电机，所述电机上方位置处出料通道的顶端安装有固定板，所述模具部中部位置处的固定板内侧安装有加热圈。

优选的，所述送料槽的内侧壁呈圆弧形。

优选的，所述电动伸缩杆和导向杆的中心线位于同一平面上。

优选的，所述进料通道所在平面与送料槽所在平面呈度夹角。

优选的，所述模具部的前端呈弧形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该管件生产制作设备主要用于弯头管件的生产，通过安装有进料通道和出料通道方便上料和下料，节约大量的人力了和时间，通过安装有伸缩杆、送料槽、导向杆、夹板和推板实现弯头的连续性生产，提高了工作效率，在制作时，推板将毛坯管推向模具部，毛坯管在模具部的中部加热后，被继续向前推，在经过模具部前端弯曲的部分时被成型，之后被依次推下模具部，管件制作完成，通过该装置加工出来的弯头管件，外形美观，厚薄均匀，内部形状规则，只需要稍加打磨就可以达到标准，并且可利用小直径的毛坯管加工大直径的弯头，当需要制作不同弯度的弯头管件时，更换不同弯度的模具部即可，方便制作不同种类的弯头，加强了该设备的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的外观图；

图3为本发明送料槽和送料通道的侧视图。

图中：1-第一电动滑轨；2-第二电动滑轨；3-第一滑块；4-第三电动滑轨；5-第二滑块；6-第一安装板；7-加热圈；8-电动伸缩杆；9-第二安装板；10-底座；11-毛坯管；12-夹板；13-导向杆；14-送料槽；15-推板；16-电机；17-模具部；18-固定板；19-出料通道；20-进料通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。