[发明专利]一种膨胀石墨烯制备方法

权利要求书

1.一种膨胀石墨烯制备方法，其特征在于：所述的膨胀石墨烯制备方法包括以下步骤；

第一步，石墨净化，将粉状石墨首先通过高压空气驱动，依次通过磁选设备，对粉状石墨进行磁选过滤作业；

第二步，石墨混合，完成第一步后，在高压空气驱动下，将粉状石墨与无机盐膨胀剂一同输送至反应釜内，并以50—500转/分钟速度匀速单向搅拌，并在完成物料混合作业后，在20℃—40℃恒温环境下搅拌10—30分钟，将粉状石墨与无机盐膨胀剂搅拌均匀备用；

第三步，初步反应，完成第二步作业后，将第二步制备的混合物料在3—10分钟内匀速输送到氯磺酸中，并搅拌均匀，并在完成物料混合后，保持对混合物料搅拌，并在5—15分钟内将混合物聊温度升高至25℃—50℃，保温搅拌10—35分钟后，在保持搅拌状态下自然冷却至常温；

第四步，超声波剥离，完成第三步后，向混合物中添加超声波剥离剂，并通过对混合物进行超声波剥离，从而得到石墨烯分散液，然后对石墨烯分散液进行固液分离，将分离后的固态物料收集存放备用；

第五步，清洗，将第四步得到的固态物料由压力为1.5—3倍大气压的去离子进行清洗，并在清洗后进行固液分离，然后循环清洗至少三次，并在完成最用依次清洗并固液分离后，将得到的固态物料通入到造粒设备中造粒，然后对制备的石墨烯颗粒干燥即可得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀石墨烯制备方法，其特征在于：所述的第二步中，石墨与无机盐膨胀剂混合比例为1：3—50。

3.根据权利要求1所述的一种膨胀石墨烯制备方法，其特征在于：所述的第三步中混合物料与氯磺酸的混合比例为1：3—50。

4.根据权利要求1所述的一种膨胀石墨烯制备方法，其特征在于：所述的第四步中混合物料与超声波剥离剂的混合比例为1：10—60。

5.根据权利要求1所述的一种膨胀石墨烯制备方法，其特征在于：所述的第五步中，石墨烯颗粒干燥后的含水量不大于5%。