[发明专利]一种高强度耐磨型金刚石线锯的制备工艺在审
| 申请号: | 201710951148.7 | 申请日: | 2017-10-13 |
| 公开(公告)号: | CN109664212A | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
| 发明(设计)人: | 陈庆 | 申请(专利权)人: | 镇江笑宁能源科技有限公司 |
| 主分类号: | B24D18/00 | 分类号: | B24D18/00;B24D3/00;C22C30/06;C23C24/04 |
| 代理公司: | 南京睿之博知识产权代理有限公司 32296 | 代理人: | 陈琛 |
| 地址: | 212210 江苏省镇江市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金刚石线锯 含铁混合物 耐磨涂层 耐磨助剂 制备工艺 耐磨型 重量百分比 工作效率 节能高效 金属原料 使用寿命 高硬度 硅组成 混合物 耐磨 覆盖 | ||
1.一种高强度耐磨型金刚石线锯的制备工艺,其特征在于:在金刚石线锯外表面覆盖有一层耐磨涂层,所述耐磨涂层由金属原料、耐磨助剂和含铁混合物组成,具体包括以下步骤:
1)将耐磨涂层原料中的金属原料和含铁混合物放入熔炼炉中,搅拌均匀,将炉温升至830-870℃,保温1.5-2小时;再将温度升至1350-1360℃,保温2.5-4小时,空冷至500-530℃,再空冷至室温;
2)经过熔炼炉精炼,将温度增加至1450-1460℃,放入耐磨助剂,搅拌均匀,保温3-5h,全程吹氮气搅拌,然后将温度降至为770-780℃;然后空冷至室温;
3)将步骤2)得到的制品放入球磨机中,将温度增加至420-450℃,保温1-2小时,启动球磨机磨粉,再将温度增加至720-730℃,保温1-1.5小时,再降低至450-460℃,粉碎,过100目筛,得粉末状的颗粒即为耐磨涂层;
4)将步骤3)中的耐磨涂层喷涂至金刚石线锯外表面,然后加热至350-400℃,保温1-2小时,将温度降至220-250℃,保温1-1.5小时,空冷至室温即可。
2.根据权利要求1所述的高强度耐磨型金刚石线锯的制备工艺,其特征在于:所述耐磨涂层的组成组分按照重量百分比计包括:镍35-45%、钨20-28%、钴18-25%、铬9-12%、锌8-13%、钼3-6%及耐磨助剂1-3%,余量含铁混合物,所述含铁混合物为铁、碳、硅组成的混合物。
3.根据权利要求2所述的高强度耐磨型金刚石线锯的制备工艺,其特征在于:所述含铁混合物为铁、碳、硅按照重量比为100:(15-20):(12-18)的比例组成的混合物。
4.根据权利要求1所述的高强度耐磨型金刚石线锯的制备工艺,其特征在于:喷涂厚度为0.1-0.3mm。
5.根据权利要求1所述的高强度耐磨型金刚石线锯的制备工艺,其特征在于:所述助剂的组分按重量份数计包括:云母粉:5-9份,电气石:26-34份,高岭石:15-23份,金刚石粉:15-20份,滑石粉:10-15份,粘土:13-30份,水80-100份。
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