[发明专利]一种铅酸蓄电池高强度塑壳的制备方法在审
| 申请号: | 201710949119.7 | 申请日: | 2017-10-12 |
| 公开(公告)号: | CN107887531A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
| 发明(设计)人: | 章维华;佘进泉;王祥鑫;王斌;豆行枫 | 申请(专利权)人: | 浙江畅通科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M2/02 | 分类号: | H01M2/02;H01M10/12 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
| 地址: | 313199 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 蓄电池 强度 制备 方法 | ||
1.一种铅酸蓄电池高强度塑壳的制备方法,其特征在包括以下步骤:
a)制备改性钛酸锆纤维:将钛酸锆纤维加入到改性剂中超声处理30~50分钟,然后在60~80℃下干燥制得改性钛酸锆纤维;
b)制备改性云母:将云母粉碎至40~50μm后放入到云母3倍云母重量的2.0~3.0mol/L的盐酸溶液中超声处理30~40分钟后用水洗净并烘干,然后将处理后的云母加入到浓度为1.0~1.5wt%硅烷偶联剂KH550的丙酮溶液中,超声处理1~2小时,过滤干燥,制得改性云母;
c)制备改性白炭黑:向白炭黑加入白炭黑3倍重量的2.0~3.0mol/L的盐酸溶液,超声处理30~40分钟后用水洗净,然后将白炭黑、甲苯和硅烷偶联剂KH550以重量比10:5:2混合后在40~60℃下共混2~4小时,制得改性白炭黑;
d)原料混合:按50~70份ABS树脂,30~50份PVC树脂,10~20份丁腈橡胶,10~12份改性钛酸锆纤维,5~10份改性云母,6~10份改性白炭黑,2~3份抗氧化剂,1~2份抗老剂,4~6份硬脂酸,60~100份溶剂的重量份配比称取各组分,将ABS树脂、PVC树脂和丁腈橡胶混合后在溶剂中浸泡并搅拌10~20分钟,烘干,将剩余组分加入并混合均匀,制得注塑原料;
e)注塑成型:将注塑原料注塑机注塑成型,制得铅酸蓄电池高强度塑壳。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池高强度塑壳的制备方法,其特征在于所述的钛酸锆纤维由以下方法制得:
按钛酸锆ZrTiO4的化学计量比称取ZrO2和TiO2,将ZrO2和TiO2分别依次在盐酸溶液、无水乙醇中各浸泡30~40分钟,接着用水清洗、烘干并混合得混合物A,然后按摩尔比1:1称取Na2CO3和K2CO3混合后得混合盐B,按混合物A与混合盐B重量比1:6~8称取混合物A和混合盐B并混合得混合物C,然后将混合物C以1500~2000rpm的转速球磨4~6小时,然后在750~900℃煅烧6~10小时,冷却后用水清洗煅烧产物并烘干,制得钛酸锆纤维。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池高强度塑壳的制备方法,其特征在于:
所述步骤a中,改性剂的重量为钛酸锆纤维重量的2~3倍。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池高强度塑壳的制备方法,其特征在于:
所述步骤a中,改性剂由以下重量百分比的原料经超声分散制得,3~5wt%聚苯乙烯微球,0.1~1wt%硅烷偶联剂,余量为水。
5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池高强度塑壳的制备方法,其特征在于:
所述的聚苯乙烯微球的粒径为200~300nm。
6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池高强度塑壳的制备方法,其特征在于:
所述步骤c中,在向白炭黑中加入盐酸溶液前,先将白炭黑在200~250℃下煅烧20~30分钟,然后在未冷却时向其中加入盐酸溶液。
7.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池高强度塑壳的制备方法,其特征在于:
所述的抗氧化剂为抗氧剂1078,所述的抗老剂为抗老剂1010,所述的溶剂为二甲苯。
8.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池高强度塑壳的制备方法,其特征在于:
所述的丁腈橡胶为丙烯腈含量为24~28%的丁腈橡胶。
9.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池高强度塑壳的制备方法,其特征在于:
所述步骤e中,注塑机注塑机注塑成型时,主塑料桶的温度为220~260℃,成型模具的温度为50~70℃,保压压力为70~85MPa,保压时间为6~9s。
10.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池高强度塑壳的制备方法,其特征在于:
所述冷却后用水清洗煅烧产物时,使用超声清洗3~5次。
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