[发明专利]一种用于塑胶装饰条的挤出模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于塑胶装饰条的挤出模具。

背景技术

目前市面上模具的规格繁多，其中挤出模具是用来完成挤出成型工艺的主要模具之一，主要是利用压力将经过热熔等处理过的塑料通过分料器挤入芯棒和口模间成型。然而，在生产过程中，传统用于生产塑胶装饰条的挤出模具上没有调节口模与芯棒同轴度的装置，导致装饰条挤出成型效果不高，严重影响产品的整体品质和生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的挤出模具上没有调节口模与芯棒同轴度的装置缺点，而提出的一种用于塑胶装饰条的挤出模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种用于塑胶装饰条的挤出模具，包括模具壳体，所述模具壳体两侧开有安装孔，所述模具壳体内容置有分流锥，且所述分流锥通过安装架固定在模具壳体内壁，所述分流锥一侧连接有芯棒，所述模具壳体远离安装孔一端设置有卡槽，所述芯棒外侧套接有口模，所述口模两侧设置有卡头，所述卡头卡接在卡槽内，所述口模外侧套接有压盖，且所述压盖抵在卡头外侧，所述压盖与模具壳体之间通过紧固螺钉连接，所述卡头上固定有调节螺杆，且所述调节螺杆贯穿模具壳体并延伸至其外侧，所述调节螺杆上端两侧均固定有连接耳，所述模具壳体两侧均固定一组固定片，所述固定片上均匀等间距的开有多个螺纹孔，所述连接耳上开有螺纹孔，所述连接耳与固定片之间通过紧固螺钉螺接在相应螺纹孔中进行固定，所述口模远离模具壳体一端通过紧固机构连接有定型套。

优选的，所述紧固机构包括固定在口模两侧端部的连接片，以及固定在定型套两侧中部的连接片，且位于同一侧的两连接片之间通过长螺栓贯穿两者进行连接。

优选的，所述模具壳体端部中间位置设置有挤出板，所述挤出板上均匀等间距的开有多个通孔。

优选的，所述固定片外侧设有刻度线。

本发明提出的一种用于塑胶装饰条的挤出模具，有益效果在于：通过对传统的塑胶装饰条的挤出模具进行结构改进，在口模与芯棒模具壳体之间设置调节机构，能够随时调节口模与芯轴之间的同轴度，从而大大提升了塑胶装饰条的整体品质和生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于塑胶装饰条的挤出模具的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于塑胶装饰条的挤出模具的A处结构放大图。

图中：模具壳体1、挤出板2、通孔3、安装孔4、分流锥5、安装架6、卡槽7、卡头8、紧固螺钉9、口模10、定型套11、连接片12、长螺栓13、芯棒14、压盖15、调节螺杆16、螺纹孔17、固定片18、刻度线19、连接耳20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于塑胶装饰条的挤出模具，包括模具壳体1，模具壳体1两侧开有安装孔4，模具壳体1端部中间位置设置有挤出板2，挤出板2上均匀等间距的开有多个通孔3，模具壳体1内容置有分流锥5，且分流锥5通过安装架6固定在模具壳体1内壁，分流锥5一侧连接有芯棒14，模具壳体1远离安装孔4一端设置有卡槽7，芯棒14外侧套接有口模10，口模10两侧设置有卡头8，卡头8卡接在卡槽7内，口模10外侧套接有压盖15，且压盖15抵在卡头8外侧，压盖15与模具壳体1之间通过紧固螺钉9连接，挤出板2相当于一个筛板的作用，既能阻止未塑化的塑料和机械杂质进入模具中，又能将挤出塑胶料的螺旋状态改变为直行状态，然后通入模具壳体1用于装饰条的成型，口模10与芯棒14之间缝隙即为型腔结构，分流锥5用于胶料的进一步塑化和加热。

卡头8上固定有调节螺杆16，且调节螺杆16贯穿模具壳体1并延伸至其外侧，调节螺杆16上端两侧均固定有连接耳20，模具壳体1两侧均固定一组固定片18，固定片18上均匀等间距的开有多个螺纹孔17，连接耳20上开有螺纹孔17，连接耳20与固定片18之间通过紧固螺钉9螺接在相应螺纹孔17中进行固定，固定片18外侧设有刻度线19，当需要调节口模10与芯棒14之间同轴度时，通过拧下紧固螺钉9，然后上下调节调节螺杆16位置，使得口模10与芯棒14之间型腔空隙得以改变，调节过后再次将紧固螺钉9固定在相应螺纹孔17中即可，同时刻度线19能够方便工作人员观察调节的相应位置距离。