[发明专利]一种硅橡胶/受阻酚复合改性氯化丁基阻尼橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种硅橡胶/受阻酚复合改性氯化丁基阻尼橡胶，其特征在于，由以下组分混炼得到：

氯化丁基橡胶：100质量份；

硅橡胶：50～70质量份；

受阻酚改性端羟基聚硅氧烷：30～50质量份；

硫化剂：2.0～3.0质量份；

2，4-二特丁基过氧己烷：0.4～0.5质量份；

促进剂：1.5～2.0质量份；

硬脂酸：1.0～2.0质量份；

氧化锌：2～4质量份；

防老剂：2～4质量份；

所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶生胶；

所述受阻酚改性端羟基聚硅氧烷是由端羟基聚硅氧烷与3,5-双(叔丁基)-4-羟基苯丙酰氯反应制得，端羟基聚硅氧烷：3,5-双(叔丁基)-4-羟基苯丙酰氯的质量比为(80～100)：(40～50)。

2.根据权利要求1所述的硅橡胶/受阻酚复合改性氯化丁基阻尼橡胶，其特征在于，所述受阻酚改性端羟基聚硅氧烷的制备，包括如下操作：

在惰性气体保护下，使端羟基聚硅氧烷与3,5-双(叔丁基)-4-羟基苯丙酰氯和金属催化剂于120～140℃搅拌反应2～4小时，然后进行产物收集。

3.根据权利要求2所述的硅橡胶/受阻酚复合改性氯化丁基阻尼橡胶，其特征在于：所述金属催化剂选自铁催化剂、钴催化剂、镍催化剂中的任意一种。

4.根据权利要求2所述的硅橡胶/受阻酚复合改性氯化丁基阻尼橡胶，其特征在于：端羟基聚硅氧烷：3,5-双(叔丁基)-4-羟基苯丙酰氯：金属催化剂的质量比为(80～100)：(40～50)：(0.3～0.5)。

5.根据权利要求2所述的硅橡胶/受阻酚复合改性氯化丁基阻尼橡胶，其特征在于，所述产物收集包括如下操作：

首先抽真空以除去未反应的物质，然后使剩余物于40～60℃真空干燥2～3小时。

6.根据权利要求1所述的硅橡胶/受阻酚复合改性氯化丁基阻尼橡胶，其特征在于：所述硫化剂为硫磺。

7.根据权利要求1所述的硅橡胶/受阻酚复合改性氯化丁基阻尼橡胶，其特征在于：所述促进剂为促进剂M。

8.根据权利要求1所述的硅橡胶/受阻酚复合改性氯化丁基阻尼橡胶，其特征在于：所述防老剂为防老剂A。

9.一种制备权利要求1所述的硅橡胶/受阻酚复合改性氯化丁基阻尼橡胶的方法，其特征在于，包括如下步骤：

a)将配比量的氯化丁基橡胶基体、硅橡胶、受阻酚改性端羟基聚硅氧烷投入开炼机中，在辊筒温度为30～50℃的条件下进行混炼均匀；

b)将配比量的促进剂、硬脂酸、氧化锌、防老剂投入开炼机中继续进行混炼，直至形成光滑无隙的胶料；

c)将混炼均匀的胶料辊压出片，然后使得到的胶片自然冷却到室温；

d)将冷却后的胶片再次投入开炼机中，加入配比量的硫化剂和2,4-二特丁基过氧己烷进行硫化，出料，即得所述硅橡胶/受阻酚复合改性氯化丁基阻尼橡胶。