[发明专利]三针扭斜式定子铁芯叠压模具

说明书

本发明公开了一种三针扭斜式定子铁芯叠压模具，通过理片、装模、扭斜、压紧和压入轴承套筒，紧配后组成整体，脱模后便可获得一完整的定子铁芯。本工装利用三点确定一个平面，以三根槽样棒分别插入冲片三个均布槽中，再一起放至模具的底板，分别将三根槽样棒插入底板的三个相应孔中。以上模板的两个导柱孔的中心连线为基准，三处均布的扭斜孔从起始处至终止处夹角为20°，由于槽样棒长度长于导柱，将上模板的三个扭斜孔先套准三根槽样棒，再将两个导柱孔套入导柱，当压到底时即初步可获得扭斜角度。本发明构思新颖，结构简单、操作方便，较好解决了散片在定位和轴向预压紧的同时，快速、高效地实现对定子铁芯斜槽角的控制。

技术领域

本发明涉及定子铁芯，尤其涉及一种三针扭斜式定子铁芯叠压模具。

背景技术

交流电动机的定子绕组是要嵌放在槽子里的，所以要在定子上开槽，开槽后由于气隙不均匀造成整个气隙圆周范围磁阻不均匀（槽部磁阻大，齿部磁阻小），从而造成反电势中含有齿槽谐波。定子斜槽后，形成的电磁转矩和感应电动势近似于同一槽中的绕组均匀分布在一段圆周范围内的平均值，能有效地削弱齿谐波磁场引起的附加转矩，降低电磁振动和噪声（好比自行车要越过横在路上的一条减速带，如果以与减速带垂直的方向通过，颠簸就很大，如果让车子斜着过就要平稳得多）。对于分布式绕组，定子一般扭斜一个齿距；定子铁芯扭斜是否到位直接影响反电势中齿槽谐波的大小，进而影响尺寸转矩；定子铁芯叠压系数与电机高次谐波有关，定子扭斜与齿槽谐波有关。就目前而言还没有一种非常方便的定子斜槽加工工装，因此设计一种方便、快速、高效的定子斜槽叠压模具非常必要。

发明内容

为了解决上述存在的技术问题，本发明提出一种三针扭斜式定子铁芯叠压模具。

本发明采用的技术方案是：

三针扭斜式定子铁芯叠压模具，包括预压部件、压头、轴承套筒、斜楔、上模板、下模板、限位套、底板、导柱、垫板和槽样棒；

所述底板、限位套和上模板依次套入两根所述导柱，两根所述导柱的头部分别位于所述底板的两个沉孔内且抵接在所述垫板上；定子冲片组夹设在所述上模板和所述底板之间；所述底板上均布有三个扭斜槽，所述上模板上均布有三个扭斜孔，三个所述槽样棒分别依次插入三个所述扭斜孔、定子冲片组的三个均布槽和三个所述扭斜槽；所述扭斜槽和所述扭斜孔的终端孔位是错位的，当所述预压部件下压所述下模板时，所述槽样棒带动定子冲片组发生扭斜；所述导柱的顶部设有矩形斜孔，当所述预压部件下压所述下模板到底时，所述矩形斜孔露出所述上模板的上表面，将两个所述斜楔分别插入两个所述矩形斜孔内；气压机通过所述压头将所述轴承套筒压入定子冲片组的内孔，以形成具有α扭斜角度的定子铁芯。

较佳的，三个所述扭斜孔、三个所述均布槽和三个所述扭斜槽分别均布在中心同轴且半径相同的圆周上。

较佳的，所述扭斜槽为在深直槽的原位沿圆周方向倾斜α扭斜角度铣出斜孔；所述扭斜孔为在与所述深直槽相同位置打出直孔后沿圆周先铣出与对应中心端面成β角度的腰型孔，再沿圆周倾斜α扭斜角度铣出斜孔。

较佳的，d=D*cosα，其中d为槽样棒的直径，D为所述均布槽的最大内接圆的直径。

较佳的，所述槽样棒与所述深直槽具有0.1mm的间隙。

较佳的，所述腰型孔的上表面外围形成一腰型槽，以便于安装所述槽样棒。

较佳的，β角度为定子冲片的一个齿距所对应的端面扭斜角。

较佳的，所述底板的上平面车出一浅沉孔，用以安放定子冲片组，且所述浅沉孔的中心设一避让孔。

较佳的，所述导柱自所述矩形斜孔的底部至所述导柱的底部的高度小于所述底板、限位套和上模板的厚度尺寸之和，以确保斜楔插入后能产生预紧效果。

较佳的，所述限位套的高度小于定子冲片组的厚度，以起到限位作用。