[发明专利]板材生产用环保糯米胶及其制备方法

说明书

本发明提供了一种板材生产用环保糯米胶及其制备方法，包括以下步骤：1)将改性剂、冰醋酸和无水乙醇混合，制得混合液M1；2)在pH为3‑5的条件下，向上述制得的混合液M1中滴加入钛酸正四丁酯，并置于温度为60‑100℃的条件下混合1‑2h，制得胶体M2；3)将糯米粉、胶体M2、二癸基二甲基氯化铵、卡拉胶、黄原胶、刺槐豆胶、羧甲基纤维素钠和水混合，制得板材生产用环保糯米胶；其中，所述改性剂选自季戊四醇、丙二醇、辛戊二醇和硬脂酸中的至少一种。实现了材料环保、粘结性高、耐腐蚀等优点。

技术领域

本发明涉及粘合剂材料领域，特别地，涉及一种板材生产用环保糯米胶及其制备方法。

背景技术

当下，人们对于装修材料的要求越来越高，装修材料的环保性能成为很多人考虑的必要条件之一。板材等已逐渐代替传统的墙粉、油漆等材料，而墙纸等以其良好的使用性、环保性及装饰性等性能，也越来越为人们所广泛使用，而墙纸粘附于板材上往往是使用粘合胶进行黏着，一般的粘合胶基本都会大量采用甲醛等有机溶剂，对人体会造成极大的危害。一般的糯米粉非常环保并且具有一定的粘合性，但是众所周知，单纯的糯米粉不但粘合度有限，并且其极易被细菌等腐蚀，出现霉变等情况，而大量加入防腐剂则依然会对人体有害，无法更好地体现使用糯米胶的基于环保的初衷。例如，申请号为201410685799.2的一种墙纸壁画胶及其制备方法中，其配比中便含有较多的杀菌剂成分。

发明内容

本发明目的在于提供板材生产用环保糯米胶及其制备方法，以解决一般的粘合胶基本都会大量采用甲醛等有机溶剂，对人体会造成极大的危害，而一般的糯米胶虽然环保并具有一定的粘合性，但是单纯的糯米胶不但粘合度有限，并且其极易被细菌等腐蚀，出现霉变等情况，大量加入防腐剂等也无法达到使用糯米胶的基于环保的初衷的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种板材生产用环保糯米胶的制备方法，其中，包括以下步骤：1)将改性剂、冰醋酸和无水乙醇混合，制得混合液M1；2)在pH为3-5的条件下，向上述制得的混合液M1中滴加入钛酸正四丁酯，并置于温度为60-100℃的条件下混合1-2h，制得胶体M2；3)将糯米粉、胶体M2、二癸基二甲基氯化铵、卡拉胶、黄原胶、刺槐豆胶、羧甲基纤维素钠和水混合，制得板材生产用环保糯米胶；其中，所述改性剂选自季戊四醇、丙二醇、辛戊二醇和硬脂酸中的至少一种。

作为优选的，所述糯米粉为改性糯米粉，且所述改性糯米粉由以下步骤制得：A)将原料糯米粉与水混合，制得糯米粉糊N1；B)向上述制得的糯米粉糊中加入盐酸水溶液后，再滴加入高锰酸钾水溶液，制得酸化后的糯米粉乳液N2；C)向上述制得的糯米粉乳液N2中滴加入氢氧化钠水溶液后，再依次加入聚乙烯醇、酪素、尿素、膨润土和硼酸后干燥，制得改性糯米粉。

作为优选的，步骤3)中还包括加入植物提取物；其中，所述植物提取物由艾叶提取物、樟脑提取物和芦荟提取物中的至少一种。

作为优选的，相对于100重量份的无水乙醇，改性剂的用量为0.5-2重量份，冰醋酸的用量为5-20重量份，钛酸正四丁酯的用量为3-10重量份。

作为优选的，步骤3)中，相对于100重量份的糯米粉，胶体M2的用量为3-10重量份，二癸基二甲基氯化铵的用量为0.5-2重量份，卡拉胶的用量为10-20重量份，黄原胶的用量为10-20重量份，刺槐豆胶的用量为5-15重量份，羧甲基纤维素钠的用量为1-5重量份，水的用量为600-1000重量份。

作为优选的，相对于10g的原料糯米粉，步骤A)中水的用量为8-15g，盐酸水溶液的用量为0.5-1mL，高锰酸钾水溶液的用量为3-5mL，氢氧化钠水溶液的用量为3-5mL，聚乙烯醇的用量为0.5-2g，酪素的用量为1-3g，尿素的用量为0.01-0.05g，膨润土的用量为0.1-1g，硼酸的用量为0.01-0.02g。

作为优选的，盐酸水溶液中盐酸的浓度为35-40重量％；高锰酸钾水溶液中高锰酸钾的浓度为2-3重量％；氢氧化钠水溶液中氢氧化钠的浓度为15-30重量％。