[发明专利]碳晶发热板焊接点表层清除工艺在审
| 申请号: | 201710911350.7 | 申请日: | 2017-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN107570804A | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
| 发明(设计)人: | 李慧 | 申请(专利权)人: | 苏州万润绝缘材料有限公司 |
| 主分类号: | B23D79/04 | 分类号: | B23D79/04;H05B3/14;H05B3/20 |
| 代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙)32260 | 代理人: | 张欢勇 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 发热 焊接 表层 清除 工艺 | ||
1.一种碳晶发热板焊接点表层清除工艺,包括钻铣步骤,其特征在于:所述钻铣步骤采用平头钻,所述平头钻的端面直径为10-14mm,所述平头钻的转速为1800-2300转/分,所述平头钻的下端面的外圆周向上翘起,形成一定的弧度。
2.根据权利要求1所述的碳晶发热板焊接点表层清除工艺,其特征在于:还包括非焊接点区域预处理步骤、焊接步骤,所述非焊接点区域预处理步骤、焊接步骤以及钻铣步骤依次进行,所述预处理步骤为,在焊屑会溅到的区域涂上隔离液。
3.根据权利要求2所述的碳晶发热板焊接点表层清除工艺,其特征在于:所述隔离液为用水搅拌的滑石粉。
4.根据权利要求3所述的碳晶发热板焊接点表层清除工艺,其特征在于:还包括非焊接点区域尾部处理步骤,所述非焊接点区域尾部处理步骤位于钻铣步骤之前,或位于钻铣步骤之后。
5.根据权利要求4所述的碳晶发热板焊接点表层清除工艺,其特征在于:所述非焊接点区域尾部处理步骤采用刮刀或气刷。
6.根据权利要求5所述的碳晶发热板焊接点表层清除工艺,其特征在于:所述刮刀上绑缚有毛巾,碳晶发热板由传送带传送至绑缚有毛巾的刮刀处,并由定位夹具定位,并在绑缚有毛巾的刮刀下方移动,移动的同时,刮刀将碳晶发热板表面的焊屑去除。
7.根据权利要求1所述的碳晶发热板焊接点表层清除工艺,其特征在于:所述钻铣步骤除了采用平头钻后,还采用角磨机,所述角磨机去除焊接点的步骤位于平头钻之后。
8.根据权利要求1所述的碳晶发热板焊接点表层清除工艺,其特征在于:还包括清洗步骤,所述清洗步骤位于钻铣步骤之后。
9.根据权利要求8所述的碳晶发热板焊接点表层清除工艺,其特征在于:所述清洗步骤首先对碳晶发热板的表面进行雾状的喷淋,碳晶发热板由传送带带动至带擦拭布的滚刷,随着传送带的输送,滚刷对碳晶发热板表面进行擦拭。
10.根据权利要求8所述的碳晶发热板焊接点表层清除工艺,其特征在于:还包括烘干步骤,所述烘干步骤位于清洗步骤之后,所述烘干步骤采用自然烘干、紫外线烘干或红外线烘干。
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