[发明专利]具内阶层的纸塑模制品的制造装置及方法

说明书

一种具内阶层的纸塑模制品的制造装置及方法，该制造装置包括桨槽，浆槽中盛有纸浆料；吸附浆料成型组件，安装于桨槽中，用以吸附桨料而形成具开口的纸塑模初胚，其中纸塑模初胚经由开口吸附于吸附浆料成型组件上；第一活动件，具有一第一塑形结构，安装于桨槽中，可沿一形塑方向接近吸附浆料成型组件形成纸塑模初胚开口的位置，以塑形结构在浆槽中形塑已吸附浆料而形成的纸塑模初胚的开口周缘，进而形成内阶层结构；以及热压机组，对该纸塑模初胚进行热压，该热压机组包括一第二活动件，具有一第二塑形结构，对该纸塑模初胚的内阶层结构进行卡合紧压，以产生强化定型内阶层结构的效果。

技术领域

本发明系相关于纸浆模塑制造技术，特别是相关于利用吸附成型及热压技术形成具内阶层结构的纸塑模制品的制造装置及方法。

背景技术

由于环保意识抬头，近年以纸浆模塑制品取代塑料包装的应用已愈来愈广泛。图1所示的纸塑容器即为其中一应用实例。纸塑容器5具有一纸塑模本体3及及一盖体4，其中纸塑模本体3的开口32的周缘具有一内阶层31，俾利扣合套接于盖体4，而使纸塑容器5内部形成一封闭式的容置空间，可有效增进作为产品包装或是收纳物品的功能。

一般塑料模用的模具是封闭式的，所以在制造具有阶部，或如图1所示的内阶层结构31时，并不会遇到困难。然而，纸塑模制品的制作并不像塑料一般是在封闭的模具中采高温射出或吹瓶成型的方式进行，而是采用开放式的模具进行捞浆(或称纸浆吸附)成型作业，再对所得致的纸塑模初胚进行上下高温模压而形成纸塑模制品。因此，现行纸塑制品的技术并无法在捞浆/热压的量产化程序中直接一次性制造出内阶层结构，而是必须仰赖二次加工，以外力硬挤压出纸塑模初胚的内阶层结构，但是以此二次加工挤压方式，因纸塑模初胚的浆料在热压过程已呈半固化或固化状态，以强力挤压出的内阶层结构部位容易发生变形毁损，或是产生皱褶甚至严重开裂的情况，使得制造效率和产品生产的良品率出现瓶颈，不但大幅增加制造成本，也无法进入实质性产品量产阶段。因此，具有高效率的具内阶层结构的纸塑模制品的制造装置及方法，成为纸浆模塑技术中极具高价值的开发项目。

发明内容

本发明的目的之一，即在提供可量产化制造纸塑制品的内阶层结构的方法及装置。

本发明提供一种具内阶层的纸塑模制品的制造方法，包括于桨槽形成具开口的纸塑模初胚；并驱动第一活动件，使第一活动件上的第一塑形结构，针对纸塑模初胚开口周缘的部分进行形塑，以于开口周缘形成内阶层结构；以及将纸塑模初胚移载至热压机组进行热压程序，并驱动第二活动件，使第二活动件上的第二塑形结构，针对纸塑模初胚的内阶层结构进行卡合紧压定型，以形成具内阶层的纸塑模制品。

在一实施例中，移载纸塑模初胚至热压机组前，可以包括驱动第一活动件离开内阶层结构的退位程序。

在一实施例中，上述热压程序包括将纸塑模初胚移载至第一热压定型组件上并固定；驱动第二活动件，使第二活动件上的第二塑形结构卡合于纸塑模初胚的内阶层结构；以及将纸塑模初胚夹合于第二热压定型组件及第一热压定型组件与第二活动件之间，以对纸塑模初胚进行热压。

在一实施例中，第二塑形结构与内阶层结构于内阶层热压定型区中卡合，且制造方法更包括将热压定型的纸塑成品移载离开热压机组；以及在纸塑模初胚移置于第一热压定型组件或移载纸塑成品时，保持第二塑形结构处于离开内阶层热压定型区的状态。

在一实施例中，于第二塑形结构与内阶层结构在内阶层热压定型区中卡合时，更包括一利用环绕于第二塑形结构侧边外沿的薄型刀片结构。该薄型刀片可以与第二塑形结构侧边切齐，也可在第二塑形结构侧边略为向外朝垂直或水平方向延伸突出于第二活动件的顶部，对纸塑模初胚的内阶层结构周边较第二塑形结构侧边多出的纸浆料部分进行切削清除的步骤，避免纸塑模初胚的内阶层结构，受到第二活动件的正向应力作用，使得当时呈半固化具有一定黏稠性的纸浆料，有一部分会被迫向外侧拉扯排挤，造成纸塑模初胚内阶层结构的变形和位移，因而使纸塑模初胚内阶层结构无法较完整地被引导进入第二塑形结构，自然无法产生完整良好的内阶层结构紧压定型的效果。