[发明专利]共基板双摄模组镜座组装方法

权利要求书

1.一种共基板双摄模组镜座组装方法，在PCB板的两端分别设置禁布区，其中，所述禁布区为通过数控加工方式形成的环形凹槽，其特征在于，还包括如下步骤：

对所述环形凹槽的内环通过注塑方式设置环形外螺纹，并且所述环形外螺纹与镜座内螺纹相适配；

在设置有所述环形外螺纹的PCB板上进行打键，从而形成印刷电路板组；

通过SMT方式将传感器焊接在所述印刷电路板组上；

将镜座组装到对应侧的环形凹槽内并点胶固化；

将镜头组装到对应侧的所述镜座上，完成共基板双摄模组镜座的组装。

2.如权利要求1所述的共基板双摄模组镜座组装方法，其中，

在PCB板的两端设置禁布区的过程中，根据所述镜座底部的内框直径尺寸、所述传感器的尺寸、以及所述传感器周边元器件区域尺寸确定所述禁布区的尺寸和位置。

3.如权利要求2所述的共基板双摄模组镜座组装方法，其中，

根据确定的所述禁布区的尺寸和位置，通过所述数控加工方式切除所述PCB板上此区域内的物料，形成所述环形凹槽。

4.如权利要求1所述的共基板双摄模组镜座组装方法，其中，

在对所述环形凹槽的内环通过注塑方式设置环形外螺纹的过程中，

将设置有所述环形凹槽的PCB板放入到注塑模内，在所述环形凹槽的内环上通过嵌件注塑或者纳米注塑方式进行树脂或聚碳酸酯的注塑填充，成型脱模后，在所述环形凹槽的内环上形成所述环形外螺纹。

5.如权利要求1所述的共基板双摄模组镜座组装方法，其中，

在设置有所述环形外螺纹的PCB板上进行打键的过程中，在设置有所述环形外螺纹的PCB板上设置电容、连接器、定位板。

6.如权利要求1所述的共基板双摄模组镜座组装方法，其中，

在通过SMT方式将传感器焊接在所述印刷电路板组上的过程中，

根据SMT对位焊盘进行焊接，首先机台选取图片识别，识别后选取一个焊盘作为基准进行刷锡打件，打件后通过回流焊，使得所述传感器焊接在所述印刷电路板组上。

7.如权利要求1所述的共基板双摄模组镜座组装方法，其中，

在将镜座组装到对应侧的环形凹槽内并点胶固化的过程中，

将所述镜座放置到所述环形凹槽内，所述镜座内螺纹与所述环形外螺纹相配合，所述镜座旋紧在所述环形凹槽内；

然后在所述环形凹槽内对所述镜座进行点胶固化。

8.如权利要求1所述的共基板双摄模组镜座组装方法，其中，

在设置有所述环形外螺纹的PCB板上进行打键的过程中，

将FPC板、外引线和USB端口组装到所述PCB板上，其中，

所述FPC板、所述外引线和所述USB端口分别通过连接器与所述PCB板连接。

9.如权利要求8所述的共基板双摄模组镜座组装方法，其中，

所述PCB板通过所述外引线与外部器件连接导通。

10.如权利要求1所述的共基板双摄模组镜座组装方法，其中，

在所述镜座上还设置有逃气槽，其中，所述逃气槽用于平衡所述镜座的内外气压。