[发明专利]板材清洗装置及方法

说明书

本发明的实施例提供了一种板材清洗装置及方法，板材清洗装置包括：浸泡单元，其被配置成容纳浸泡液和板材，使得所述板材经受浸泡液的静态清洗；清洗液清洗单元，其被配置成使用清洗液对板材进行冲洗；水清洗单元，其被配置成使用水对板材进行冲洗；烘干单元，其被配置成对经过清洗的板材进行烘干处理；以及运送部件，运送部件被配置成接收浸泡单元中的经过浸泡的板材，并运送经浸泡的板材依次通过所述清洗液清洗单元、水清洗单元和烘干单元。

技术领域

本发明涉及清洁技术领域，特别地涉及板材清洗装置及方法，更特别地，涉及转印板清洗装置和方法。

背景技术

在诸如液晶显示面板制造之类的工业生产过程中，为了实现产品的批量制造，往往需要应用大量的同种类型的板材，而且这些板材需要被重复使用，以节约成本。例如，在液晶显示面板的生产过程中，往往需要使用多张转印板。

具体地，为了实现液晶分子的取向，液晶显示面板的生产过程包括配向膜处理工艺，而配向膜处理工艺包括在阵列基板和彩膜基板的表面形成聚酰亚胺（PI）膜的印刷工艺和对PI膜进行摩擦的配向工艺。印刷工艺通常包括采用印刷机在阵列基板和彩膜基板的表面上印刷PI膜，印刷机包括转印板。在印刷过程中，在转印板上涂覆PI液，并使转印板与玻璃基板（用于阵列基板或彩膜基板）接触，使得PI液涂布在玻璃基板上，形成PI膜。

为了使得PI液在转印板上涂布均匀，转印板上设有网状排布的微小凹陷，以提高PI膜的印刷品质。在印刷过程中，转印板与PI液长时间内保持接触，凹陷内残存的PI液会固化，在之后的印刷过程中会造成部分PI膜缺失，进而导致液晶显示面板不良。因此，需要对转印板进行清洗，特别地，要尽可能去除凹陷内的PI液固化物。

现有的转印板清洗装置通常是立槽式结构，即，将转印板放置在槽中进行浸泡清洗。为了避免不同的转印板之间的交叉污染，每个槽一次只能浸泡一张转印板。因此，现有的清洗装置的清洗效率非常低，而且，转印板的凹陷处的PI液等污染物难以被清除。

发明内容

本发明的实施例提出一种板材清洗装置及用于清洗板材的方法，以缓解或克服上述技术问题中的至少一些。

根据本发明的实施例的板材清洗装置包括：浸泡单元，其被配置成容纳浸泡液和板材，使得所述板材经受浸泡液的静态清洗；清洗液清洗单元，其被配置成使用清洗液对板材进行冲洗；水清洗单元，其被配置成使用水对板材进行冲洗；以及烘干单元，其被配置成对经过清洗的板材进行烘干处理。板材清洗装置还包括运送部件，运送部件被配置成接收浸泡单元中的经过浸泡的板材，并运送经浸泡的板材依次通过所述清洗液清洗单元、水清洗单元和烘干单元。

因此，利用根据本发明实施例的板材清洗装置对板材进行清洗的过程包括浸泡、清洗液清洗、水清洗和烘干等。从后文的具体描述中可以理解到，浸泡过程可以实现对板材的静态清洗，在清洗液清洗过程中，可以使用清洗液对板材进行冲洗，同时清洗液可以起到对板材上的污染物的化学分解的作用，去除板材上的大部分的污染物。水清洗过程中的水冲洗可以去除板材上残留的污染物以及清洗液等其它杂质，从而实现对板材的彻底清洗。烘干过程可以去除板材上残留的水分和液体，得到可再被使用的板材。多张板材可以按顺序由运送部件运输通过清洗液清洗单元、水清洗单元和烘干单元，可以实现多张板材的连续清洗，因此，相比于现有的板材清洗装置，板材的清洗效率得以大幅提升。

本文提到的板材指的是工业生产中通过清洗可被再次使用或循环使用的板状部件，特别地包括那些需要使用清洗液对其进行清洗的板材。本文提到的板材的示例包括但不限于液晶显示面板的制造过程中使用的转印板。

在一个实施例中，清洗液清洗单元、水清洗单元和烘干单元在竖直方向上从下至上依次堆叠形成柱状结构，清洗液清洗单元、水清洗单元和烘干单元中的每个包括围绕所述柱状结构的中心螺旋上升的槽体，使得清洗液清洗单元、水清洗单元和烘干单元整体呈现螺旋式柱状结构。