[发明专利]固体粉末生产分装自动称量装置

说明书

技术领域

本发明涉及固体培养基分装称量的技术领域，更具体地，涉及固体粉末生产分装自动称量装置。

背景技术

目前，国内固体培养基生产分装设备大多为全自动分装或者纯手工分装两种。前者全自动分装都是靠流量或者体积进行分装，很难精准控制所需要分装量的多少；后者为纯手工分装，要用称来称量，加多或减少，效率自然会很低，同时对培养基材料的污染带来很大的风险。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供固体粉末生产分装自动称量装置，能够简洁快速分装，有效提高生产分装效率，同时又能确保材料不会被污染。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：固体粉末生产分装自动称量装置，其中，包括料仓、与料仓的下部连接的电动控制阀、与电动控制阀连接的输料通道，输料通道的出料口处设有挂袋装置，挂袋装置挂装包装袋，包装袋下部设有称；还包括感应控制器，所述的感应控制器与电动控制阀信号连接。

本发明中，包装袋在称量装置上能够按所需要的分装量自动控制出料量。

本发明中，具体按照以下步骤实施：

步骤1、称量装置安装一套重量感应控制器；

步骤2、分装出料口安装电动控制阀；

步骤3、感应控制器与电动控制阀进行信号连接；

步骤4、分装出料口挂袋后将袋置于称量装置的称上面；

步骤5、根据所需称量的重量设定参数，通过称量装置的感应控制器与电动控制阀的连锁控制出料量。

进一步的，所述的输料通道处还设有装配机构。所述的装配机构处设有微调阀。装配机构使得本装置可快速的安装拆卸，微调阀可稍微控制出料量。另外，本发明中，挂袋装置可手动调节升降。

与现有技术相比，有益效果是：本发明能够简洁快速分装，有效提高生产分装效率，同时又能确保材料不会被污染。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1所示，固体粉末生产分装自动称量装置，其中，包括料仓1、与料仓1的下部连接的电动控制阀3、与电动控制阀3连接的输料通道7，输料通道7的出料口处设有挂袋装置2，挂袋装置2挂装包装袋5，包装袋5下部设有称6；还包括感应控制器，所述的感应控制器与电动控制阀3信号连接。

本实施例中，输料通道7处还设有装配机构8。装配机构8处设有微调阀4。装配机构8使得本装置可快速的安装拆卸，微调阀4可稍微控制出料量。另外，本发明中，挂袋装置2可手动调节升降。

本实施例具体原理如下：

步骤1、混好的固体培养基材料在料仓1内准备分装；

步骤2、把包装袋5挂在挂袋装置2上，手动调整好包装袋5与称6的高度，使得包装袋完全落于称6的上面；

步骤3、称量装置设定所需要的重量参数，确认后，电动控制阀3将缓慢打开，料仓1里面的材料垂直落入包装袋5。当包装袋5内材料接近于所设定的值后，称量系统电动感应控制器将信号反溃到电动控制阀3，此时阀门将缓慢关闭。

步骤4、将包装袋5取下更换，开始新的分装。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。