[发明专利]一种暖气片抑制堵塞腐蚀及砂眼的处理方法

权利要求书

1.一种暖气片抑制堵塞腐蚀及砂眼的处理方法，其特征在于它包括以下步骤：

a、首次酸洗：以15份浓度为30％的工业盐酸、10份的硝酸和30份的水均匀混合制备酸洗液，温度是70-75℃，酸洗时间为15-20分钟，酸洗过程中控制所述酸洗液的FeCl₂浓度为45～70g/L；酸洗液以与暖气片管壁呈45度喷射，使所述酸洗液的液面激起激荡波；酸洗完成后先用水漂洗，再用高压水冲洗，直至水的pH达到5以上，冲洗结束；

b、砂磨修复：对经过首次酸洗的暖气片管壁进行检查，找出具有堵塞腐蚀及砂眼的区域进行砂磨修复，然后用高压水冲洗经过砂磨修复的内表面；

c、二次酸洗：以10份浓度为30％的工业盐酸、5份的硝酸和25份的水均匀混合制备酸洗液，温度是65-70℃，酸洗时间为10-12分钟，酸洗过程中控制所述酸洗液的FeCl₂浓度为50～65g/L；酸洗液以与所述管壁呈45度喷射，使所述酸洗液的液面激起激荡波；酸洗完成后先用水漂洗，再用高压水冲洗，直至水的pH达到5以上，冲洗结束；

d、将活化剂和活化缓蚀剂水溶液注入暖气片管内，调节pH至9，对内表面进行氧化活化；活化后将活化剂和活化缓蚀剂放空，完成后先用水漂洗，再用高压水冲洗至水的pH小于8时结束，放入烘干炉烘干；

e、预膜：通过打药泵将配置好的预膜剂水溶液注入暖气片管内，调节pH值为9-10，预膜；预膜后水洗：将预膜剂水溶液放空，先用水漂洗，再用高压水冲洗，当电导率≤2000μS/cm时结束冲洗，整个酸洗修复预膜过程结束。

2.根据权利要求1所述的一种暖气片抑制堵塞腐蚀及砂眼的处理方法，首次酸洗的温度是75℃，酸洗时间为20分钟，酸洗过程中控制所述酸洗液的FeCl₂浓度为60g/L。

3.根据权利要求 1或2所述的一种暖气片抑制堵塞腐蚀及砂眼的处理方法，二次酸洗的温度是65℃，酸洗时间为10分钟，酸洗过程中控制所述酸洗液的FeCl₂浓度为55g/L。