[发明专利]回丝振槽组件及其挡盖、使用该组件的卷烟机

说明书

技术领域

本发明涉及卷烟设备技术领域，特别涉及回丝振槽组件及其挡盖、使用该组件的卷烟机。

背景技术

在卷烟机的供丝系统中，回丝振槽连接螺旋回丝通道后侧，通过回丝振槽较高频率的周期性振动将螺旋回丝通道内的烟丝通过料斗口输送到后身料斗内。但是由于回丝振槽是开放式的，并且料斗落料时会产生气流，因此在料斗落料及回丝振槽振动的过程中，烟丝由于本身重量较轻，在加上振动和气流的作用，烟丝会掉落到回丝振槽之外，落入设备内部，积少成多，不仅对设备运行造成很大的安全隐患，并且掉落的烟丝也不能再使用，造成很大的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回丝振槽组件，以解决烟丝从回丝振槽掉落造成浪费和安全隐患的问题；另外，本发明还提供了挡盖及使用该回丝振槽组件的卷烟机。

为实现上述目的，本发明的回丝振槽组件的第一种技术方案是：回丝振槽组件包括挡盖和回丝振槽，挡盖包括用于与回丝振槽适配并覆盖在回丝振槽槽口的挡盖本体，挡盖本体上设有用于排出回丝振槽内气体的透气结构，通过挡盖覆盖回丝振槽槽口，避免置于回丝振槽槽口的烟丝从回丝振槽内掉落，并且通过挡盖上的透气结构将料斗落料产生的气流引出回丝振槽，避免气流的存在对供丝作业的影响，解决烟丝从回丝振槽掉落造成浪费和安全隐患的问题。

本发明的回丝振槽组件的第二种技术方案是：在本发明的回丝振槽组件的第一种技术方案的基础上，所述挡盖本体上设有网板，所述网板构成所述透气结构，通过在挡盖上设置网板减少加工挡盖的困难。

本发明的回丝振槽组件的第三种技术方案是：在本发明的回丝振槽组件的第一种或第二种技术方案的基础上，所述挡盖本体上设有用于与回丝振槽沿回丝振槽长度方向滑动配合的滑动配合面，挡盖和回丝振槽之间能够实现相对滑动，当烟丝出现堵塞时，可以移开挡盖，清理回丝振槽。

本发明的回丝振槽组件的第四种技术方案是：在本发明的回丝振槽组件的第一种或第二种技术方案的基础上，所述挡盖本体与回丝振槽相互隔振设置，避免挡盖在回丝振槽振动过程中发生松动。

本发明的回丝振槽组件的第五种技术方案是：在本发明的回丝振槽组件的第三种技术方案的基础上，所述回丝振槽组件还包括用于安装在前身料斗上的导轨，且导轨的延长方向和挡盖本体的滑动方向相同，所述挡盖本体上设有滑块，滑块沿导轨延伸方向滑动装配在导轨上，通过滑块与导轨之间的滑动配合来限定挡盖的滑动方向，减小操作难度。

本发明的回丝振槽组件的第六种技术方案是：在本发明的回丝振槽组件的第五种技术方案的基础上，所述挡盖本体的一端为用于在挡盖本体向靠近料斗口滑动时伸入料斗口内的料斗口配合端，便于打扫回丝振槽烟丝入口。

本发明的回丝振槽组件的第七种技术方案是：在本发明的回丝振槽组件的第五种技术方案的基础上，所述滑块上设有供导轨穿过的导向孔，滑块通过导向孔与导轨导向滑动配合，减少挡盖的重量。

本发明的回丝振槽组件的第八种技术方案是：在本发明的回丝振槽组件的第七种技术方案的基础上，所述导向孔为方孔，导轨为方杆，通过方杆和方孔的滑动配合，避免挡盖在滑动过程中的翻转。

本发明的回丝振槽组件的第九种技术方案是：在本发明的回丝振槽组件的第八种技术方案的基础上，所述滑块和导轨均置于挡盖本体的上方，使挡盖能够通过自身重力压紧回丝振槽，并且可以减少装配难度。

本发明的回丝振槽组件的第十种技术方案是：在本发明的回丝振槽组件的第五种至第九种技术方案中任一种技术方案的基础上，所述导轨或者滑块上设有用于保持挡盖本体与导轨相对位置的定位件，避免挡盖在回丝振槽振动过程中，挡盖与回丝振槽之间出现相对滑动。

本发明的回丝振槽组件的第十一种技术方案是：在本发明的回丝振槽组件的第十种技术方案的基础上，所述定位件设有两个，两个定位件平行于导轨布置，增加定位件的定位能力。

本发明的回丝振槽组件的第十二种技术方案是：在本发明的回丝振槽组件的第十种技术方案的基础上，所述定位件为紧定螺钉，滑块上设有与紧定螺钉配合的螺纹孔，紧定螺钉通过与导轨顶压配合保持挡盖本体与导轨的相对位置，通过紧定螺钉来实现定位，避免在滑轨上加工定位结构，并且采用紧定螺钉与导轨顶压配合使滑块与导轨可以在任意位置保持固定。

本发明的回丝振槽组件的第十三种技术方案是：在本发明的回丝振槽组件的第一种或第二种技术方案的基础上，所述挡盖本体为U型盖，U型盖的两平行边伸入回丝振槽内，提高挡盖的密封能力。