[发明专利]一种自检验预混料生产系统生产方法

说明书

本发明公开了一种自检验预混料生产系统生产方法。使用本发明能够对生产的成品进行自动检验及合格率计算，并对出现连续不合格产品进行报警，利于生产系统的无人自动化生产，节省人力成本。本发明的生产系统包括投料机、提升机、待混合仓、混合搅拌机、成品仓、电脑包装秤、封装机、传送带、电子秤、贴标机和回收仓；利用设置的电子秤对每一份混料袋进行重量检测，并对超出设定的重量范围的混料袋进行报警，并对不合格混料袋进行计数，便于重量合格率统计，同时将不合格的混料袋传送至回收仓，将合格的混料袋传送至贴标机进行贴标；避免了生产过程中人员的消耗，并且能够对气动闸门和电脑包装秤进行故障检测，提高了生产效率，节约了生产成本。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种自检验预混料生产系统生产方法。

背景技术

对于预混料的生产，目前，在饲料生产企业中，有的是采用人工现场配制，人工配置既无法保证生产品质的长期稳定性，同时配制效率极其低下，手工配料过程中还存在安全防护不当，微量元素长期与操作人员的皮肤接触而给生产工人的身体健康带来隐患。有些企业采用饲料预混料生产线，但不论是人工配制还是机器生产，对于规定重量的成品的检验，都是采用人工抽检的方式，即由检验人员随机抽取成品称重，检验其重量是否符合标准，不利于整个生产系统的自动化。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种自检验预混料生产系统生产方法，能够对生产的成品进行自动检验及合格率计算，并对出现连续不合格产品进行报警，利于生产系统的无人自动化生产，节省人力成本。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明采用如下生产系统进行生产，所述生产系统包括投料机、提升机、待混合仓、混合搅拌机、成品仓、电脑包装秤、封装机、传送带、电子秤、贴标机和回收仓；其中，投料机、提升机、待混合仓、混合搅拌机、成品仓、电脑包装秤、封装机、传送带和电子秤依次串联；待混合仓位于混合搅拌机的上方，待混合仓和混合搅拌机之间设有气动闸门A，成品仓位于混合搅拌机的下方，电脑包装秤位于成品仓的下方，成品仓和电脑包装秤之间设有气动闸门B；电子秤分别与贴标机和回收仓连接；

所述生产方法为：将待混合的粉末状的料放置在投料机中，经提升机传送至待混合仓中；开启待混合仓和混合搅拌机之间的气动闸门A，待混合的料进入混合搅拌机中进行混料；经充分混合后的混料进入成品仓，成品仓中的混料经气动闸门B进入包装袋，由电脑包装秤控制秤控制气动闸门B的开启与关闭，当包装袋的重量达到标准要求时，控制气动闸门B关闭，装有固定重量混料的包装袋经封装机进行缝包后，经传送带传送至电子秤处进行再次称重，电子秤上设有报警器，当包装袋的重量超出设定的重量范围时，进行报警，并将不合格的包装袋传送至回收仓，若包装袋的重量在设定的重量范围内，则将合格的包装袋传送至贴标机进行贴标；若连续出现报警，则意味着电脑包装秤或气动闸门B出现故障，需要检修。

此外，还可以在投料机、电脑包装秤处设置脉冲除尘器，防止粉尘飞扬，并回收粉料。

此外，还可以在混合搅拌机顶端设置一个小料投料斗，通过小料投料斗投入其他的添加剂。在小料投料斗处也设置有脉冲除尘器。

有益效果：

本发明的预混料生产方法能够对生产的每一份产品进行自动的重量检测，避免了人员的消耗，同时，设置的报警装置能够对气动闸门和电脑包装秤进行故障检测，提高了生产效率，节约了生产成本。

相较于竖直的斗式提升机，倾斜的传送带式或螺旋式提升机能够避免粉尘粘附在管道上，减小原料的损耗。

在混合搅拌机上设置小料投料斗，直接将添加剂经过小料投料斗投入到混合搅拌机中，在生产只有部分添加剂不同的多个产品时，可以减少投料机、提升机和待混合仓的清洗次数，节约成本。

附图说明

图1为本发明生产系统整体结构示意图。