[发明专利]一种用于液压机的改进的制动系统

说明书

本发明公开了一种液压机(1)，包括：第一制动元件(93)和第二制动元件(92)；弹簧垫圈(65)，趋于沿制动方向推动第一制动元件(93)和第二制动元件(92)；以及制动释放活塞(61)，被构造成沿与制动方向相反的方向作用在弹簧垫圈(65)上，液压机的特征在于：制动释放活塞(61)包括与主制动释放室(62a)相关联的主制动释放活塞(61a)以及与次制动释放室(62b)相关联的次制动释放活塞(61b)，所述主制动释放室(62a)和所述次制动释放室(62b)围绕轴(2)径向地延伸，使得主制动释放室(62a)和次制动释放室(62b)在垂直于由液压机(1)的旋转轴线限定的纵向轴线(X‑X)的平面上的投影至少部分地重叠。

技术领域

本发明涉及液压机的领域，更具体地涉及一种用于液压机(例如，具有径向活塞和多叶凸轮的液压机)的制动系统。

背景技术

液压机通常包括具有成堆叠的多个盘的制动系统，其中的一些盘被约束(constrain)为与转子一起旋转，而其他盘被约束为与定子一起旋转。制动盘被构造成借助于盘之间的接触产生的摩擦而使转子相对于定子的移动停止。

液压机通常包括：静态制动器，其包括弹簧垫圈，该弹簧垫圈适于在制动盘上施加夹紧力，以便趋于防止转子相对于定子旋转；以及制动释放活塞，被构造成向弹簧垫圈施加制动释放力，因此趋于松开制动盘并使转子能够相对于定子旋转。

然而，在制动力矩方面的约束正在增加，这意味着所使用的制动垫圈变得越来越强，因此需要施加很大的压力以便使静态制动器松脱，同时在总尺寸方面继续受到严格限制。

约束的这种增加使得必须使用通常在100巴(bar)到130巴范围内的高压，以便释放某些液压机的制动。不幸的是，在某些应用中，特别是因为相关的约束和风险，这种压力的使用是不可接受的。

发明内容

本发明涉及一种液压机，包括轴和壳体，两者被安装成通过轴承相对于彼此旋转，液压机包括：

-第一制动元件，被约束为与壳体一起旋转；

-第二制动元件，被约束为与轴一起旋转；

第一制动元件和第二制动元件形成一堆叠并被构造成使得当第一制动元件和第二制动元件接触时，壳体能够被约束为与轴一起旋转；

-弹簧垫圈，被安装成抵靠壳体并趋于沿制动方向推动第一制动元件和第二制动元件，从而趋于使得第一制动元件和第二制动元件接触；以及

-制动释放活塞，被构造成沿着与制动方向相反的方向作用在弹簧垫圈上；

液压机的特征在于：

-制动释放活塞包括与主制动释放室相关联的主制动释放活塞以及与次制动释放室相关联的次制动释放活塞，所述主制动释放室和所述次制动释放室连接在一起并适于分别在主活塞和次活塞上施加推力；以及

-所述主制动释放室和所述次制动释放室沿着轴的纵向方向被连续地布置，并围绕轴径向地延伸，使得主制动释放室和次制动释放室在垂直于由液压机的旋转轴线限定的纵向轴线的平面上的投影至少部分地重叠。

在一个变型方案中，液压机还包括室分离器，其被构造成分离主活塞和次活塞，使得主室和次室中的每一者内的压力仅作用在单个活塞的一个面上，即，次室不会在主活塞的远离主室的面上施加压力。

室分离器于是典型地包括一孔，以使制动释放压力能够在主制动释放室和次制动释放室之间连通。

在一个示例中，主制动释放室由壳体以及由主制动释放活塞限定；次制动释放室由室分离器以及由次制动释放活塞限定。

在一个示例中，在垂直于由液压机的旋转轴线限定的纵向轴线的平面上的投影中，主制动释放室的投影和次制动释放室的投影至少部分地重叠，使得次制动释放室的投影覆盖主制动释放室的投影的至少30％。