[发明专利]一种旋转式管材切割装置

说明书

本发明公开了一种旋转式管材切割装置，包括工作台，所述工作台下左右两侧分别设置升降支架，在工作台上左侧设置伺服电机，所述伺服电机右侧设置驱动主轴，驱动主轴与旋转中心杆连接，在旋转中心杆左右两侧下分别设置支撑架，在旋转中心杆内上下两侧分别设置第一滑槽，所述第一滑槽内设置第一滑块，第一滑块上设置锁紧装置，在旋转中心杆右侧设置切割装置，所述切割装置下设置第二滑块，第二滑块设置在第二滑槽内，在切割装置右侧设置驱动气缸，驱动气缸一侧设置活塞杆，活塞杆与切割装置连接，本发明结构简单，使用方便，伺服电机、旋转中心杆和锁紧装置的配合使用的设置将使管材在切割时，能够精准的旋转至加工角度。

技术领域

本发明涉及管材切割设备技术领域，具体涉及一种旋转式管材切割装置。

背景技术

在管材的生产过程中，切割是常见的工序，通常使用降噪管材切割机来对管材进行加工，但是现有技术中的降噪管材切割机仅仅是对管材进行切割，但是切割的精度差，需要切割一定长度的管材时，还需要用度量工具进行度量，操作繁琐，工作效率低；而且在切割过程中会使管材产生容易剧烈震动，从而影响切割精度，同时在送料定位过程中容易发生偏移中心的问题，而影响后期切割效果，在切割加工中经常需要将管材旋转至某个角度进行局部切割，人工操作较为困难，且定位效果较差，容易产生误差，影响切割精度。

因此，提供一种在使用过程中，可以精确地切割出不同的长度，固定简单有效，操作方便，而且工作效率高，同时可随意根据切割需求准确定位旋转管材是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安全可靠、准确旋转定位的旋转式管材切割装置，包括工作台，所述工作台下左右两侧分别设置升降支架，在升降支架下设置万向轮，在工作台上左侧设置伺服电机，所述伺服电机右侧设置驱动主轴，驱动主轴与旋转中心杆连接，在旋转中心杆左右两侧下分别设置支撑架，在旋转中心杆内上下两侧分别设置第一滑槽，所述第一滑槽内设置第一滑块，第一滑块上设置锁紧装置，所述锁紧装置一侧设置控制手柄，在旋转中心杆右侧设置切割装置，所述切割装置下设置第二滑块，第二滑块设置在第二滑槽内，第二滑槽设置在工作台内，在切割装置左侧上方设置第三滑槽，所述第三滑槽内设置第三滑块，第三滑块与切割枪连接，在切割枪下设置升降装置，所述升降装置固定在切割装置左侧外，在切割装置右侧设置驱动气缸，所述驱动气缸下设置固定垫块，固定垫块设置在工作台右侧上，驱动气缸一侧设置活塞杆，活塞杆与切割装置连接，在工作台下左右两侧分别设置导屑板，所述导屑板下设置废料存储箱。

作为优选，所述锁紧装置由螺纹套与螺栓配合组成，螺栓顶部为半圆形设置，且共设置4个。

作为优选，所述导屑板与废料存储箱安装方式为燕尾槽配合组装。

作为优选，所述工作台与旋转中心杆相对应的位置为矩形孔设置。

作为优选，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块都配合限位块使用。

本发明的有益效果是：结构简单，操作方便，伺服电机、旋转中心杆和锁紧装置的配合使用的设置将使管材在切割时，能够精准的旋转至加工角度，同时定位可靠，提高切割质量，万向轮和升降支架的设置便于切割装置的搬运和移动，提高机动性。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的主视图。

图中：1、工作台；2、升降支架；3、万向轮；4、伺服电机；5、驱动主轴；6、旋转中心杆；7、支撑架；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、锁紧装置；11、控制手柄；12、切割装置；13、第二滑块；14、第二滑槽；15、第三滑槽；16、第三滑块；17、切割枪；18、升降装置；19、驱动气缸；20、固定垫块；21、活塞杆；22、导屑板；23、废料存储箱。

具体实施方式