[发明专利]硫化氢和二氧化硫液相反应脱硫的工艺装置及工艺方法

权利要求书

1.硫化氢和二氧化硫液相反应脱硫的工艺方法，其特征在于，采用以下工艺装置实现：所述工艺装置，包括反应器和分离器，所述反应器由上至下依次为尾气吸收区、反应区和沉降区；所述沉降区连接分离器，分离器的另一端连接至反应器的尾气吸收区顶部；所述反应区设置有气体管，其固定于反应器上，所述气体管由气体主管和气体支管组成，所述气体主管为由主管Ⅰ和主管Ⅱ组成的丁字形管，主管Ⅰ开口于反应区器壁上，水平延伸至反应器中心并连通主管Ⅱ，主管Ⅱ设置于反应器中心并垂直于主管Ⅰ，所述主管Ⅱ由上至下连接有若干组气体支管，每组气体支管沿水平方向向器壁伸展并对称分布，所述气体管内各管路互相连通，主管Ⅱ两端封闭；

所述工艺方法包括以下步骤：是将含硫化氢的气体与含二氧化硫的气体由气体管通入反应区，反应区及沉降区内装有反应溶液，所述反应溶液包括水和至少一种能溶于水的有机碱性化合物，所述有机碱性化合物选自以下化合物中的至少一种：羟胺、C1~C10的脂肪胺类、C1~C10的醇胺类、C1~C10的脂环胺类、C6~C10的芳胺类、吡啶、吡啶类衍生物、咪唑、咪唑类衍生物、吡嗪、吡嗪类衍生物、吡唑或吡唑类衍生物；所述有机碱性化合物使所述溶液的pH值≥7.2；硫化氢与二氧化硫反应产生的硫磺沉至沉降区，进入分离器，经液固分离得到硫磺和反应溶液，反应溶液回流至尾气吸收区的顶部，与反应区的反应尾气逆流接触，对未反应完全的反应气体进行吸收后，进入反应区，经吸收后的尾气排出。

2.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，反应区内反应溶液的pH值为7.2~13.0。

3.根据权利要求2所述的工艺方法，其特征在于，反应区内反应溶液的pH值为8.0~12.0。

4.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，反应区内的反应溶液按其总重量计，其中有机碱性化合物的质量分数为0.1%~30%。

5.根据权利要求4所述的工艺方法，其特征在于，反应区内的反应溶液按其总重量计，其中有机碱性化合物的质量分数为2%~30%。

6.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所选的有机碱性化合物在水中的溶解度≥0.1g/100g水。

7.根据权利要求6所述的工艺方法，其特征在于，所选的有机碱性化合物在水中的溶解度≥1g/100g水。

8.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述吡啶类衍生物、咪唑类衍生物、吡嗪类衍生物或吡唑类衍生物为吡啶、咪唑、吡嗪或吡唑中的H被烷基、氨基、烷基氨基、羟基或烷基醇取代的衍生物。

9.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述脂肪胺类为C1~C6的脂肪胺类；所述醇胺类为C1~C6的醇胺类、所述脂环胺类为C1~C6的脂环胺类、所述芳胺类为C6~C8的芳胺类。

10.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述有机碱性化合物选自羟胺、三甲胺、乙二胺、1,2-丙二胺、1,3-丙二胺、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二甘醇胺、异丙醇胺、N-甲基二乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、N,N-二乙基乙醇胺、苯甲胺、邻苯二甲胺、间苯二甲胺、对苯二甲胺、四氢吡咯、1-甲基-3-吡咯烷醇、六氢吡啶、吗啉、三亚乙基二胺、二亚乙基三胺、哌嗪、2-甲基哌嗪、吡啶、2-甲基吡啶、3-甲基吡啶、4-甲基吡啶、吡嗪、羟基吡嗪、氨基吡嗪、甲基吡嗪、咪唑和吡唑中的至少一种。

11.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述气体支管设置1~6组。

12.根据权利要求11所述的工艺方法，其特征在于，所述气体支管设置2~4组。

13.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，每组气体支管设置有2~8根支管，每根支管为圆弧型管。