[发明专利]一种全自动LCM缺陷智能检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及屏幕检测技术领域，特别是涉及一种全自动LCM缺陷智能检测设备。

背景技术

随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。机械自动化的实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，使得工业生产水平迈上了一个新的台阶。而传统的手工生产方式，会造成生产效率及生产合格率的降低，已经越来越不能适应时代的发展要求。

在LCM屏幕的生产制作过程中，需要对LCM屏幕进行缺陷检测，从而保证产品的生产质量。现有的检测方式一般采用人工肉眼的检测方式或者通过人工结合检测仪器的半自动方式进行检测，显然，传统的检测方式效率并不高，而且采用人工的检测方式容易对LCM屏幕造成损伤或污染，从而影响产品的质量以及检测的准确性。因此，如何设计一种用于LCM屏幕缺陷检测的设备是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种全自动LCM缺陷智能检测设备，从而实现LCM屏幕缺陷的智能检测，可以有效提高检测效率及检测精确性。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种全自动LCM缺陷智能检测设备，用于对LCM屏幕进行缺陷检测，包括：用于对LCM屏幕进行入料输送的入料输送带、用于对所述入料输送带上的LCM屏幕进行定位拍摄的CCD定位机构、用于对定位拍摄后的LCM屏幕进行位置纠偏的纠偏定位平台、用于对LCM屏幕的FPC端子进行定位拍摄的FPC端子定位机构、用于对FPC端子定位拍摄后的LCM屏幕进行检测传送的检测移送平台、用于对所述检测移送平台上的LCM屏幕进行缺陷智能检测的缺陷检测机构、用于对缺陷检测后的LCM屏幕进行下料传送的LCM屏幕下料机构、用于将所述入料输送带上的LCM屏幕转移至所述纠偏定位平台上的上料转移机械手、用于将所述纠偏定位平台上的LCM屏幕转移至所述检测移送平台上的检测转移机械手及用于将所述检测移送平台上的LCM屏幕转移至所述LCM屏幕下料机构上的下料转移机械手；

所述入料输送带包括：入料传送皮带、与所述入料传送皮带驱动连接的入料驱动部及安装在所述入料传送皮带上的入料定位部。

作为本发明一种优选的方案，所述入料定位部包括：入料定位安装块、安装在所述入料定位安装块上的入料定位驱动气缸、与所述入料定位驱动气缸驱动连接的入料定位挡条及安装在所述入料定位挡条一端上的入料定位挡块，所述入料定位安装块安装在所述入料传送皮带的一侧。

作为本发明一种优选的方案，入料定位挡块为L型挡板。

作为本发明一种优选的方案，所述入料传送皮带为防静电传送带。

作为本发明一种优选的方案，所述入料驱动部为入料调速电机。

作为本发明一种优选的方案，所述CCD定位机构包括：CCD安装支架、安装在所述CCD安装支架上的CCD成像器与除静电抚平块，所述CCD成像器通过所述CCD安装支架安装在所述入料输送带的上方，所述除静电抚平块设于所述纠偏定位平台的上方。

作为本发明一种优选的方案，所述CCD成像器的下方设有CCD光源。

作为本发明一种优选的方案，所述除静电抚平块上安装有离子风棒与FPC抚平风刀。

作为本发明一种优选的方案，所述纠偏定位平台包括：纠正安装支架、纠正移动模组、纠正吸附台与纠正旋转驱动部，所述纠正移动模组驱动所述纠正吸附台在所述纠正安装支架上进行往复运动，所述纠正旋转驱动部驱动所述纠正吸附台进行转动。

作为本发明一种优选的方案，所述纠正旋转驱动部为纠正旋转电机。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的全自动LCM缺陷智能检测设备通过设置入料输送带、CCD定位机构、纠偏定位平台、FPC端子定位机构、检测移送平台、缺陷检测机构、LCM屏幕下料机构、上料转移机械手、检测转移机械手及下料转移机械手，从而完成对LCM屏幕进行智能缺陷检测操作，由此代替人工的生产方式，有效提高生产效率与检测的质量。

附图说明

图1为本发明一实施例的全自动LCM缺陷智能检测设备的结构图；

图2为图1中的全自动LCM缺陷智能检测设备的入料输送带的结构图；

图3为图1中的全自动LCM缺陷智能检测设备的CCD定位机构的结构图；

图4为图1中的全自动LCM缺陷智能检测设备的纠偏定位平台的结构图；