[发明专利]一种注浆陶粒轻质复合墙板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种注浆陶粒轻质复合墙板，所述的轻质复合墙板按照如下步骤进行制备：以设有中空内腔的墙体模具为本体，以中空陶粒为骨料填满所述的中空内腔，再通过压力喷注方式将注浆石膏砂浆注入所述的中空内腔直至溢出，停止注浆，养护制备得到注浆陶粒轻质复合墙板。本发明采用的中空陶粒比普通陶粒更轻、力学强度更强，因而使得所制备的墙板具有强度高、密度低的特性。与此同时，石膏浆体中添加的纳米气凝胶含有大量纳米级的孔洞能够提供高效的保温隔热效果。不会出现多层浆料墙板常见的缝隙、空鼓、开裂等问题。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种基于纳米改性技术和注浆工艺的轻质保温复合墙板及其制备方法。

背景技术

随着国家节能环保和生态建设等政策进一步加强，建筑行业中的绿色示范工程不断地得到推广，建筑墙体材料朝着节能、节土、利废、保护环境和改善建筑功能的方向发展。传统隔墙材料耗费大量不可再生资源并带来严重的污染问题，同时湿法作业施工造成劳动强度高，建筑成本加大。现有的轻质保温内墙板一般是由玻璃纤维增强水泥或硅酸钙板作墙板表层，以水泥为胶凝料和轻质骨料作为芯材制成复合隔墙板。这种复合隔墙板综合了保温砂浆、保温砌块以及EPS板的各种优异性能，改进了轻质节能墙体材料的性能。公开号为CN1062947A《复合墙板》和公开号为CN1094671A《高强夹芯复合隔墙板》展示了以粘土陶粒无砂大孔作夹芯的复合墙板配方及制备工艺，公开号为CN101691794A《陶粒硅轻质隔墙板及其制备方》提出以陶粒、水泥、矿渣作为主要材料的轻质隔墙板的制备方法。此外，还有公开号为CN105481338A《一种环保陶粒隔墙板、砖及其制备方法》也以陶粒作为粗集料填充到墙体芯材中。对于陶粒这种密度很小的轻集料而言，上述发明在制备中采用传统的搅拌方式不可避免的存在有陶粒上浮，成型后骨料不均匀分布等诸多问题，芯材的各项性能不能充分发挥。同时，上述发明制备的墙体所用陶粒比例仍然较低，墙体密度仍然偏大，不利于提高保温隔热功能。

公开号为CN1530501A《现浇轻质混凝土墙板》提供一种现浇轻质混凝土墙板的配方及工艺，该发明以粉煤灰、矿渣微粉和硅粉为掺和料。公开号为CN102423901A《一种稻壳夹芯复合墙板的制备方法》以水泥和稻壳、粉煤灰和轻集料作为主要原料经过搅拌制备芯材。上述发明提供的复合墙材仍然主要以水泥，硅灰、矿渣和粉煤灰等材料作为主要的胶凝材料，工业废弃物利用率很低，同时芯材的制备仍然以搅拌浇筑为主。总体而言，上述发明施工较为复杂、成本较高，在强度、保温阻燃性以及工作性等方面尚存缺陷，其在材料选择、可施工性以及成型工艺与工序上仍然有待改进。

依据国家相关政策，大力推行绿色墙体材料不仅可以有效保护耕地和环境，而且可以提高资源利用效率和发展循环经济。目前国内电厂大多通过利用石灰石/石膏湿法对烟气脱硫，脱硫石膏是石灰石浆液吸收二氧化硫后生成的工业副产物，其主要成分为二水硫酸钙(CaSO₄·2H₂O)，如何有效利用脱硫石膏是当前有待解决的一大问题。本发明以陶粒和脱硫石膏等工业废弃物作为主要原材料，极大降低了生产成本。同时，发明采用了质量轻、隔热性能好的纳米气凝胶材料作为辅助填料，极大降低了浆料的导热系数。在制备工艺上区别于传统浇筑方式，本发明通过支模、骨料填充和压力注浆制备而成，大大简化了生产步骤，产品尺寸还可以根据需要进行调整，满足非标准墙体的尺寸需求，比现有复合墙体的制备更具优势。

发明内容

本发明为解决目前建筑中使用的非承重隔墙板存在的工艺复杂、易开裂、易变形、成本高和应用范围窄等问题，发明了一种以中空陶粒为骨料、以脱硫石膏粉为胶凝材料并采用注浆工艺的陶粒轻质隔墙板及其制备方法。

为达到上述目的，本发明采用如下方案：

一种注浆陶粒轻质复合墙板，所述的轻质复合墙板按照如下步骤进行制备：